割草机：是一种切割牧草的机械设备和绿化环保设备。它可将牧草和园林中的杂草进行切割晾晒，并将回收后的干草用于畜牧饲料。
割草机的使用技术要点
使用割草机除草，以杂草长到10-13厘米时效果较好。如杂草长得过高，应分两步进行，先割上部，再割下部。使用割草机时，应双手扶把，并向果树一侧保持一定的倾斜度，使割下来杂草尽可能地落到果树边。开中速油门、匀速前进，可节省油耗和提高工效。
使用割草机割草之前，必须先清除割草区域内的杂物，避免破坏草头或对机器造成损坏。冷机状态下启动发动机，应先关闭风门，启动后再适时打开风门。若草皮面积太大，割草机连续工作时间，冬天最好不要超过6小时，夏天不要超过4小时（适设备情况定）。割草机使用后，应对其进行全面清洗，并检查所有的螺钉是否紧固，刀片有无缺损，检修高压帽等，还要根据割草机的使用年限，加强易损配件的检查或更换。
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秸秆粉碎还田机的安全使用
1、秸秆粉碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。
2、秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适。
3、秸秆粉碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。
4、秸秆粉碎机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。
5、秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟，无异常现象后再投料工作。
6、秸秆粉碎机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。
7、秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。
8、送料时，工作人员应站在秸秆粉碎机侧面，以防被反弹出的杂物打伤。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，以防手被带入。
9、秸秆粉碎机在停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。
10、秸秆粉碎机作业300小时后，须清洗轴承，更换机油；装机油时，以满轴承座空隙的1/3为好，最多不得超过1/2。
采茶机的正确使用方法
采茶机购进以后，并非每个人都能驾轻就熟地操作它，达到理想的采茶效果。要想充分发挥采茶机的优点，只有在熟知和掌握采茶机性能的情况下，才能提高采茶效率和质量，从而真正达到节约劳动力和降低成本的目的。
使用前：
要仔细检查。因在运输过程中的搬运震动等，可能导致机件松动或损坏，特别要检查刀片螺钉是否松动。确认各部位正常后才能启动使用。
使用中：
1、发动机燃料必须使用90号汽油和二冲程汽油机专用机油的混合油，新机使用在20小时内，混合油容积比为汽油与机油20：1，使用20小时后改为25：1，须充分混合后使用。
2、作业前，应根据作业操作人员身高及茶树行高、宽度，把机器把手调整到合适位置。
3、发动机启动时，应将阻风门打开一半，油门开关拨到1/3处，置离合器为分离状态，打开电源开关，再拉绳启动。右手快速拉动启动绳时只需拉出40厘米左右，拉得过长过猛会把启动绳全部拉出，损坏启动器。不论机器是否启动成功，拉绳后即松回绳。启动后应空载低速运转2-3分钟，然后加大油门，打开阻风门，进入正常工作状态。
4、作业时，作业人员要密切配合，保证人、机安全。非作业时间要关小油门，分离离合器停止刀片运转。对于茶园中的铁丝等坚硬杂物，应先行清除。
5、连续长时间作业时，需在每天中午、晚上给曲柄箱加涂适量耐高温黄油，注意加注过多会造成箱内压力过大。由于采茶机的往复传动机构工作环境是高温与高湿，因此应选用耐高温性好，耐水性强的润滑脂，以满足使用要求，通常可选用复合钙基润滑脂和复合铝基润滑脂。
磨浆机的使用方法
1、浸泡物料：
先清除物料内铁、砂石等杂物；用温水浸泡至无硬芯即可。（注意：用高温水浸泡物料易造成粘度大、分渣效果不佳）。
2、启动：
旋松锁紧螺母、调节手柄向粗方向旋转至用手轻推出渣****露出来的滤网架时无阻滞，转动灵活即可启动电机。（三相电机转向应与机盖上标识一致，否则应立即停机，调换三相
中之两项，重新启动。）
3、调节间隙：
向细方向调节手柄至听到轻微磨擦声即可。请勿调得过细，过细易将豆皮磨碎，阻塞滤网网眼，出现渣中带浆，并且明显降低生产效率，增加电能消耗。间隙过大出渣率过高，同样造成生产率效低及物料浪费，（经验数据为每公斤干大豆；浸泡好为2公斤左右，操作时加入2.5公斤左右水；称湿渣重为1.3公斤左右，则豆浆浓度、出渣率、小时产量、分离度等指标为最佳值）。
为了进一步提高豆渣的利用率，可将豆渣加水调至粥样，侄入料斗，重复加工即可。
4、CA/CB型调节片的使用：
当加工物料软或粒度大，生产率低，电机负荷轻时，松开紧固螺栓，使定位乳凸与定位乳脱开，转动调节片，增大拨料器进料口至适当位置，使定位乳凸落入定位孔内，紧固螺栓使其增加进料量。
当加工物料硬、粒度小，下料过快或电压过低，电机超负荷时，松开紧固螺栓，使定位乳凸与定位孔脱开，转动调节片，减小拨料器进料口到适当位置，使定位乳凸落入定位孔内，紧固螺栓使其减少进料量。
5、清洗：
工作结束应及时清洗滤网、机内残渣，以保证良好的分渣效果和机内卫生。方法如下：
1、旋下拨料器上的紧固螺栓，卸下滤网架、动砂轮等清洗，滤网必须清洗至无堵塞。
2、用抹布擦拭机体内、外，禁止用水冲刷，以防电机进水。
