鹅裘皮是将去羽带绒的鹅皮用化学和物理方法林制而成的，具有裘皮的特征、特性和用途。鹅裘皮皮源广、价格低廉、皮板结实、绒白如雪、轻柔蓬松。每平方米面积的重量仅有700g左右.且耐磨、防水和防潮，隔热保暖性好。它既有兽类裘皮的特点，又有禽类羽绒的优越性，任何裘皮根本无法与它媲美，目前，已成为国际市场上的热门货，成为服装工业的优良原料。另外，鹅裘皮制作过程的下脚料，还可制作各种动物玩具。
鹅裘皮虽是我国20世纪90年代初首创的新产品，但由于鹅裘皮本身的自然属性和加工技术方面尚不够成熟，还存在着拉伸度低，易脱毛等缺点。这就需要专业人员的谁一步努力，以使我国的鹅裘皮资源能在较高水平上得到应用。
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鹅绒裘皮的加工
鹅绒裘皮经生皮干燥处理后，质地坚硬，容易吸潮腐烂，产生臭味，不能直接用来做鹅绒皮制品，需要经进一步加工鞣制，以保持毛皮柔软，蛋白质固定，不致吸潮或腐烂，而且坚固耐用。由于鹅皮很薄、含脂肪多，加工难度大。需要采用特殊加工技术，其一般工艺为:净毛分路、浸泡软化、洗皮晾干、脱脂、浸酸中和、鞣制、，干燥定形、加脂、整理入库。
（1）净毛分路 净毛是指将绒皮上的浮毛和杂毛去掉;分路是按照皮张厚薄、皮脂多少和干湿程度，将绒皮分开。因为不同厚度、不同脂肪量、不同干湿度的绒皮所需的浸泡、脱脂和鞣制时间不同，处理方法也有差异，为了在相同的工艺条件下，使鹅绒裘皮达到相同的质量水平，就应把不同的绒皮分开。
2)浸泡软化 浸泡软化的效果直接关系到鞣制效果和成品效果，若软化不充分，脱不尽脂肪.原料皮就达不到鲜皮状态，成品不仅硬脆，而且皮张伸不开，面积小，质量差。浸泡液一般按每 100ml水中加食盐2g，氟硅酸钠0.075g，以及适量的乳酸等，并控制PH值在5.5以下,溶液温度30℃左右。浸泡时间为8- 12h，新鲜绒裘皮4-6h。在泡的过程中，每隔半小时轻轻划动绒裘皮，以加快溶液的吸收，达到均匀软化的效果。
〔3)洗皮晾干 将浸泡软化的绒裘皮取出甩去水分，放入 20%的中性洗涤剂溶液中，水洗1-2h，洗掉绒皮上的污物和盐分等。然后将洗好的绒裘皮沥干水分，在阴凉通风处晾至约七成干。
〔4)脱脂现在多采用脱脂机脱脂，将绒皮和三氯乙烯一同放人脱脂机内，在35℃以下，洗涤4-5min，再烘干七成干。也有用转笼脱脂的，每张绒裘皮用锯末500g，加入适量三氯乙烯，放入转笼内，滚动2-3h，然后将锯末倒出，再将绒裘皮放入脱脂机内，转动皮张，除净锯末。
(5)浸酸中和 浸酸的目的是进一步软化皮张，为鞣制做好准备。要求在30℃左右、pH值为2.5-3.0的环境下浸酸1-2h。为了防止绒皮在酸作用下发生膨胀，破液中要加入一定量的食盐或芒硝等中性盐。浸酸后将绒裘皮上的酸液甩千干，放入食盐和碱等配制的水溶液中，在32-34℃、pH值为7.5-8.5的环境下浸泡中和12-16h.
(6)鞣制 鞣制是裘皮加工的关键程序，月的在于使原料皮中的胶原结构牢固稳定，提高其结实性、化学稳定性、热稳定性和透气性，并使其柔软，不变形、不变质。拜制液是用食盐、醛、钱明矾、抓化钱、渗透剂等化学物质配制而成。要求在30-34℃、PH值 4-4.5的环境条件下浸泡6-8h。浸泡过程中，每小时要轻轻划动绒裘皮10min，使鞣制更充分。
(7)干燥定形 为了除去皮张中多余的水分，并使鞣制剂与皮进一步结合，需要将皮张干燥。为防.止绒裘皮收缩，要将鞣制好的皮张拉伸展平，钉在木框架.上，持晾至七八成干时方可进人下一步操作。也可采用烘干法，在40-50度，相对湿度40%-60%下，烘干至七八成干。
(8)加脂 为了提高皮张胶原纤维间的润滑性，使皮张进一步软化，富有弹性和具芳香味，需在皮张上刷经过乳化的阳离子加脂剂，然后静置18-24h，再将皮张与锯末一同放入转笼内滚转3- 4h，倒出锯末再滚转1h，以除净皮上的锯未。
(9)整理入库 在40℃用旋转干燥机或除尘机除去皮张表面的污物、粉尘，并使皮张舒展美观。然后按大小和质量好坏，分别打捆，包装出售或入库保存。
土元的采收与加工方法
1．采收
土元以雌虫入药，但为发挥土元的饲养效果，一般7～8龄的雄若虫、老龄雌若虫、产卵后虫体干瘪的雌成虫及病虫、死虫均可采收进行加工。
一般足龄雄若虫，每千克干燥虫约6000只左右，足龄雌若虫，每千克干燥虫约1200只左右。雄虫除留种外，都应泡晒加工。当同一批若虫中有少量发育早的雄虫羽化时，表明大量雄虫将开始蜕皮羽化。
雄虫过多，不但消耗饲料，而且占据饲养场所。应抓紧时机去雄采收，只留10％左右的雄虫，让其羽化作种虫。保留优质种虫是获得高产和高效益的重要因素。
去雄时，应将同一批孵化的，同龄中健壮、活泼、体型大、色泽鲜艳、肢体齐全的雄虫保留下来，也要把那些体小质差、干瘪无力的雌成虫挑出来。对那些留种的雄若虫和雌虫，待长到一定阶段时，结合去雄和留种，可把发育完全的淘汰雌虫以及产卵率明显下降的雌虫也采收加工(雌虫个体丰满，折干率高，且质量也好)。
雌成虫的采收分两期：
第一期在8月中旬以前，此期的成虫所产卵块当年都能孵化，为扩大繁殖，不宜成批采收，一般只采收已超过产卵旺盛期尚未衰老的成虫。
第二期是8月中旬至越冬前。凡是前1年开始产卵的雌成虫，可按其产卵批次先后顺序依次采收，避免在越冬期间因衰老体弱而大量死亡。采收时，用1号筛筛出土元，需要淘汰的雌雄若虫进行泡晒。
2．加工
土元的加工可分为晒干和烘干两种方法。
(1)晒干
就是把挑出的土元放入一定量的清水中，让其自由活动，洗净泥土，1520min后捞出，放人容器内用含盐3％的开水烫死，捞出后用清水洗净，在竹帘或平板上摊开，在阳光下晒3～4天，虫体完全干燥后即成。一般情况下；雌虫体重以9～11龄时最高，晒干率可达38％～41％；雄若虫8龄时折干率为30％～33％。
(2)烘干
将采收洗净后的土元放入锅内，用文火烘炒。当虫足尖端微粘锅铲时将虫取出，均匀摊开放在金属筛内，置于炉火上，用燃料余热烘烤，虫体干燥后即成。烘干时，一次数量不宜太多，以免翻炒时将虫体铲碎。优质土元成品的标准是：虫体干燥、完整不碎、不含杂质。
鹅羽绒的采集与加工
鹅羽绒品质远远高于鸭羽绒，尤其白色鹅绒是羽绒中的极品，在国际市场.上享有软黄金之誉。其具含绒率高、质地柔软、富有弹性、吸水率低、保暖透气、天然保健等良好性能，用途广泛，能较好地满足了现代消费潮流。如在大片毛巾掺入一些绒，弹性好，保暖性强，可填充褥子和枕芯，还可填充座垫、靠垫;在小片毛中掺入适t绒，柔软轻松、保暖，可用于加工盖被和睡袋;而纯绒贴身轻便、蓬松柔软，保暖性强、适用填充各种服装、被褥、手套、座垫.是登山、滑雪运动衣良好的填充原料。另外，鹅刀翎毛是加工羽毛球片的惟一原料;也可加工板球、扇子等;其羽管可装眼药和搽药的短柄;翎管切丝后，耐酸、耐腐蚀而富有弹性，可制成板刷和牙签等用品。鹅羽内的梢翎，撕取两边的枝条，出口国外可做圣诞节用的树花。将大花羽、小花羽、弯刀羽、直刀羽等加工染成各种颜色，可加工鲜艳通真的羽毛画、花及其他装饰用品。另外，羽毛含粗蛋白在80%以上，经高温处理，粉碎成羽毛粉后，可作为禽类的饲料，如经适当的化学处理后，还可制成可食用的羽毛蛋白薄膜，作为高级食品的包装材料。即使废弃的碎毛、皮屑等经过发酵处理，也是一种肥效很高的农田肥料。
我国开发利用羽绒资源较早，一个多世纪以来.羽绒也一直是我国重要的生产资料和出口商品。据报道:全国每年羽毛绒产盆约为5万吨，年出口量占50%以上，羽绒及羽毛年产值达60亿元，占养鹅总产值的33%，可见鹅毛绒的经济价值之高，可使农民养鹅多增收1/3，极大地推动了养鹅业的稳步发展。但随着我国养鹅范围的不断扩大，其产绒区域却主要集中在安徽、四川、浙江等部分地区，在更多的地区，鹅毛绒仍作为商品鹅生产中的附加品，未进行深度的开发利用。而鹅毛绒生产和开发作为鹅业产业化经营链条中的重要环节之一，能在推动鹅业产业化进程中发挥更重要的作用。
我们要想促进鹅业产业化的发展，就必须加快培育专门化的产绒性能的鹅种，同时严格按标准组织鹅毛绒生产，注重提高鹅毛绒价值。如肉鹅应避免在自然换羽后出栏，待羽绒丰满时及时出栏屠宰，可获取较高质量的羽绒;农村散养户要减少鹅毛绒的异色。正确贮存鹅毛绒，一般未水洗绒贮存期不得超过l年，水洗绒贮存期不得超过半年，且贮存地点要保持通风干燥，防比霉变虫蛀。另外，还要大力推广鹅的活体拔绒技术。我国目前大多采用宰鹅后水烫拔毛的传统方法来采羽绒，产量低且质量差。实际上，活拔毛绒技术自1986年初就从甸牙利传入我国。活拔毛绒技术，可反复多次拔取毛绒，既能充分利用鹅体资源，又可保证羽毛质量，其含绒率高、质量好，深受国外客商的欢迎，含绒率85%的羽绒外销抵岸价约500元/kg。有试验表明:l只上市仔鹅宰杀后烫褪毛约15摊左右，含绒率10%，而活拔羽绒在不影响正常生产的情况下可多产1倍左右的羽绒，含绒率能提高到20%-30%;对平时不产羽绒的种鹅，也可在休产、休配期间，年活拔鹅毛2-3 次，产羽绒100-150g ,增值5元左右;豁鹅在18周龄前进行2次活体拔毛，其羽毛量、含绒率差异不显著，且每只鹅可多收入 6.55元。
鹅产品的生产与加工
鹅是草食性家禽，其产品基本无污染，深受广大消费者的青睐。而随着其专业化、规模化的发展，鹅产品的发展方向也向肉用、肥肝用、羽绒用等多元化发展。据分析:鹅肉中蛋白质含量高达22.3%，比牛、羊、猪、鸭、鸡等都要高，而脂肪含呈仅占11%，且含有的多是人体必需的不饱和脂肪酸。故中医认为鹅肉有补阴益气、暖胃开津和缓解铅中毒之功效，其价格是鸡肉的3.5倍;另外，鹅绒毛属出口紧俏商品，每吨售价高达4.5万美元;鹅肥肝在国际市场上每千克售价也高达35美元;鹅裘皮是我国20世纪90年代首创的新产品;即使鹅胆，也可用来生产鹅脱氧胆酸，鹅脱氧胆酸是一种天然胆酸，存在于鹅、鸭、鸡等动物的胆汁中，能够溶解胆固醇结石。
鹅产品虽然在国际市场上日益深受欢迎，开发前景厂阔，但我国由于在生产过程中存在着重何养、轻加工、轻流通的问题，养鹅的综合效益没有完全体现出来。要做大、做强养鹅业，必须高度重视鹅产品的开发，应用新技术对鹅产品进行综合利用，提高鹅产品的档次，才能打入国际市场，显著提升养鹅业的经济效益。
鹅肥肝的生产与加工
鹅肥肝是鹅经过短期人工强制填饲富含碳水化合物的高能饲料后，经过一定的生化反应在肝脏大量贮积脂肪而形成的。人工填制而成的鹅肥肝与正常鹅肝有本质的区别:肥肝呈黄白色，重量比正常肝大5-10倍，其中卵磷脂含量多4倍，酶活性增加了3 倍，脱氧核糖核酸和核糖核酸含量多1倍;且脂肪以不饱和脂肪酸为主，吃起来质地细嫩、脂香醇厚、回味无穷，是目前世界上最珍贵的营养食品之一，与松茸蘑、鲜鱼籽苦同被誉为世界三大美味之一。据相关文献分析，正常的鹅肝中含脂肪2.3%、蛋白质7%、糖分8%，而强制填饲结束后，取得的重盘达7 50g的鹅肥肝中，脂肪含量差不多接近60%、蛋白质4%、据分含量很少。.中国农业科学院畜牧所对鹅肥肝和正常鹅肝分析的结果表明:正常鹅肝含水分较高，脂肪含量较低，而鹅肥肝则脂肪含量大大提高，水分相对减少。
国外对鹅肥肝需求量很大。法国是最大的鹅肥肝需求国，其市场上鹅肥肝的年贸易量为7000l吨，其中本国生产约5400吨，进口需1600吨。欧洲为了保证圣诞节鹅肥肝普的供应，通常在圣诞节前1个月就停止销售鹅肥肝酱。近几年来，随着消费群体的快速增加，对鹅肥肝的需求更为强劲。尤其当报道法国人由于经常食用鹅肥肝，国内肥胖的人与患心血管病的人较少的这个事实后，在日本又迅速掀起了消费鹅肥肝热。据预鹅，日本将成为世界鹅肥肝消费的第二大国。美国、加拿大、澳大利亚、韩国都已加人了这个消费行列。可见，鹅肥肝的市场需求盆是巨大的。
我国自20世纪80年代开始发展鹅肥肝至今，先后有山东、浙江、上海、安徽、河南、福建、河北等十几个省市的40家企业进行了鹅肥肝的试点生产。但只有山东临驹、昌邑和浙江永康等少数企业实现了规模生产和出口。分析其原因，主要是因为:①填饲技术落后。国内采取半熟玉米粒人工填饲，每次只能填饲l100-120 只、而国外采用先进的填伺机械填饲生玉米粉，每天每台机械可填 1000-1500只。②缺少专门化的肥肝生产品种。我国目前生产肥肝的鹅品种基本上是法国的朗德鹅。引种费用高，且引人后近亲繁殖，肥肝性能多已退化。③我国玉米加工质量差。多采用自然晾干，含水t高，易发生黄曲霉。在填饲时损失较大。④国内市场小，而出口又很难达到卫生要求。本章就针对影响鹅肥肝生产的品种、填饲技术、鹅龄及饲料等因素进行解说，旨在促进我国养鹅市场与国际接轨，加速我国鹅肥肝的生产与出口工作。
