对做好棉花播种机的保养和存放总结了些许要领，棉花播种机的保养分三类保养：作业前的保养、作业中的保养、作业后的保养。
作业前的保养：检查各部件安全防护装置是否完好，且安装到位；检查各紧固件是否紧固，如有松动，立即紧固；检查各工作部件有无脱焊、变形或损坏，若发现问题，应及时予以校正或更换；检查各传动部位是否转动灵活，必要时加注润滑油。需要润滑部分：镇压滚筒轴承座每一个播期润滑一次，展膜辊轴套、压膜轮轴套、开沟圆盘及覆土圆盘轴承、覆土轮轴承、穴播器轴套、地轮轴承座每三天加注一次黄油。
作业中的保养：检查所有螺丝和结合点是否紧固，以消除可能产生的事故；检查所有易损件是否完好；机具到地头时，查看鸭嘴有无堵塞，种箱、穴播器、输送管有无杂物堵塞；每班清除机器上的泥沙、杂物，以防锈蚀；每工作一定时间（约半天）需清理一次穴播器。
作业后的保养：检查所有螺丝和接合点是否紧固，以消除可能产生的事故；检查所有易损件是否完好；清除机器上的泥沙、杂物，以防锈蚀；清除种箱内的种子和肥料；查看种箱、输送管内有无杂物堵塞；对轴承部位进行检查，缺润滑油的应加注润滑油，进入尘土的应进行清洗，损坏的应更换。
机具存放对机具的性能有很大的影响，长期暴露在外的机具会发生严重的锈蚀，零部件不灵活等现象，为便于下一个作业季节的使用，应当正确存放机具：选择避光、避雨的地方进行存放；清空穴播器、排种管、覆土轮；彻底清洗机器上的泥土及杂物；润滑各部位轴承及调整螺栓；润滑通用传动轴和链条传动机构；卸下穴播器，除去里面的泥土机及杂物；涂抹防锈油和石蜡以保护机器各部件不发生锈蚀现象，针对生锈的部位重新刷漆，进行补修，避免其扩张；严禁折叠存放机具。
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榨汁机的保养
榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，小型可家用。下面一起来看看榨汁机的保养
1、榨完果汁后，将榨汁机与电源断开，分离杯桶与主机。先把机器简单清理一下，不要让机器中的果渣等杂物凝结，这样会给接下来的清洁带来一定的麻烦。
2、有条件的可将刀头拆卸下来，但次数不宜过于频繁，刀头处容易缠绕水果及其他食物的纤维或残渣，应先顺着缠绕的方向将残渣拽出，再用水冲洗。
3、家里有废旧的小毛刷或牙刷千万不要丢弃，它们在清理小地方的时候别具功效，这样清洁的效果更好。
4、如果刀头是用来绞肉的话，将剩下的馒头掰成馒头渣，放入搅拌机进行搅拌，这样能够有效吸附肉末等，清洁起来比较干净。
5、外观的清洁比较简单，用抹布擦拭即可，切记不能用水冲洗，或者用硬物刮洗，以免造成表面伤害，底座不能浸入水中，以免电机的绝缘部分被破坏。
粮食烘干机如何保养？
选购小型玉米烘干机设备的时候一定要把质量放在第一位，一味的追求低价，只会给自己的日后的生产带来隐患。怎样才能让粮食自动烘干机保持最佳的状态呢？如何保养呢？
设备购买以后，要严格按照相关规程进行安装验收，安装质量是设备正常运转的前提，既要有烘干机设备制造厂商的现场指导，又要有严格的质量检查。
进行玉米烘干作业的时候，要注意风火料的平衡，首先确定除尘器的通风量和烘干机的规格型号，再确定高温沸腾炉的供热大小是否合适，其次，要加强操作，加料要均匀，水分波动不能太大，热源温度调整要及时，炉温及废气温度保持稳定，通风除尘要保证风量、风压正常，玉米烘干机作业时容易产生波动，必须提供切实可行的技术跟踪措施，确保烘干系统的热工制度长期处于受控状态，从而取得平均耗能最低的效果。
要注意对玉米烘干机日常的维护和管理，只有及时发现隐患，才能不影响正常的生产，给客户创造更大利益，在为玉米烘干机选择配套设备的时候，要按设备的最高通过能力来配套，严格要求相关设备达到性能指标，确保玉米烘干机产量最高时，热工状态依然最佳，玉米烘干机运行中贯彻以查设备存在的隐患为主的巡检制度，防患于未然。
要注意风机风量的选择，风量的大小直接影响到玉米烘干机的台时产量，要想高产必须选择风量较大的风机，要想让玉米粮食烘干机时刻保持最佳工作状态，必须做好方方面面的工作，不管是设备的选型，还是日常的操作管理，以及定期的维护保养工作都要切实做到位，这些工作看起来很繁琐，很麻烦，但是为了能让玉米烘干机时刻保持最佳工作状态，我们必须要认真对待，准确无误的完成这些工作。
手提式挖坑机操作保养知识
1、严格按照标牌上标示的功率进行配套，制止超负荷、超转速或长时间在低负荷、低转速下工。
2、运用规则商标的汽油和机油，油料在运用前充沛过滤洁净。加油器应保持清洁，机油要定时替换。
3、定时查看衔接汽油机自身的紧固螺栓的松紧程度，并及时予以紧固。
4、定时查看空滤器滤芯，必要时予以替换。
5、本机是风冷汽油机，关于散热片和电扇等上的杂物、污物要及时铲除，以确保汽油机的正常冷却。
6、运用人员应了解汽油机的作业原理和布局，坚持定时保护和养护，发现毛病及时扫除，制止汽油机带病工作。
7、对消声器的高温部件，在运用中制止接触避免烫坏。
全自动捆扎机安全使用和保养
全自动捆扎机是为了包装的最后程序，就是把纸箱用打包带捆扎防止搬运过程中散落，使用自动捆扎机自动打包机优点很多，纸箱打出来的带美观也牢固，速度很快，提高了工人的打包效率。同时减少浪费，也节约了成本。分为塑料带捆扎机、钢带捆扎机、熔接式捆扎机等。
安全使用和保养
全自动捆扎机机器之保养与润滑最好能定期做。首先注意保持机器的干燥,不可让它淋雨,或在上面放置有水分的东西。
其次要做好以下几点:
1、一星期一次将机器内的带屑或赃物清除
2、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀的清洁保养润滑一次
3、一星期一次在所有凸轮表面及上分机连接轴芯处加滴适当润滑油
4、每年一次补充减速机齿轮箱内的机油
5、须注意几个零件不可加油：送退带滚轮，所有皮带，打滑片及周围，电磁离合器
6、每次加油时，不要加太多，以免微动开关因浸油发生故障。
面条机日常清洁保养和清洗方法
下面给大家介绍一下面条机清洁的方法和注意事项：
使用面条机时要先进行空机运转，检查有无异响异样，如果空转正常就可进行使用，注意启动机器前要检查轧辊和面刀上有没有杂物，送面时操作人员要注意手和轧辊要保持一定的安全距离，机器运转时不能用木棒往里捅面，否则会导致机器损坏，严重时可能会危及人身安全。
使用面条机加工完后，可先放置几小时，等机器内残留的面团干燥后再清理，先把面条机反过来，将出条的一面朝里，用竹签或类似物品把缝隙内的干面团屑扎散，扎散后就容易就掉出来了。将机器电机上面的面粉擦干净，然后再把压面的一面朝里，用同样的方法把里面的干面扎散，然后用湿毛布（不要太湿）将内部的面粉擦干净，再把机器正过来在上面轻轻敲打，这样里面被扎散的面渣就会掉出来，用湿毛巾把机器表面的面粉擦干净，清洁完成，这样就彻底把机器内残留的面清除掉了，如果长时间不用机器时要记得加油润滑，然后套上塑料袋，防止落灰而影响到下次使用。
定期对机器进行润滑注油，轴承内的润滑油脂一年要更换1次，定期检查皮带的松紧和磨损状况，如需更换时要及时更换新皮带，长时间不用面条机要把两轧辊和面刀的表面涂上食用油，防止生锈。
榨油机的保养
一、榨油机的日常保护要领：
1、在榨油机的使用过程中应经常检查出饼口情形，假如出饼不畅或停止出饼时，应停止加料，排除进料口存料，慢慢退出主轴，清除堵塞。
2、榨油机工作时应不断清除漏渣，以防油路堵塞。接管的油渣可放回料斗继续压榨。
3、榨油机显现毛病，螺旋轴卡死时，应马上停机，将插料板插死，排料板打开，马上倒车把螺旋轴退出。
4、采纳润滑脂和润滑油润滑定期润滑各部位。
二、榨油机保养要领：
1、榨油机每工作50个小时后应检查润滑情形，减速箱里面不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
2、榨油机各润油部位应防止尘埃和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发觉蜕化，应更换全部机油。
3、榨油机当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情形，磨损零件要及时更换。
4、榨油机每班工作终止后，应清除机器内残饼，擦洁净机器表面尘埃、油垢。整台榨油机一样可定6个月大检修一次。检修时必须全部拆开荡涤检查，如有损坏，需进行修理或调换。
5、榨油机生产季节终止后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
叉车维修与保养
机械叉车使用注意事项：
目前叉车制造业身处世界最大的和最有发展潜力的市场，具有一定的发展潜力，同时衍生的一系列行业如叉车维修业也成为时下不可或缺的新型行业。那么维修与保养主要可分为一级叉车保养与二级叉车保养。
那么在按照日常维护项目进行时，可以增添下列一级保养工作。
1、检查节温器工作是否正常。
2、检查变速器的换档工作是否正常。
3、检查风扇皮带松紧程度。
4、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
5、检查与调整气门间隙。
6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
8、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
9、检查气缸压力或真空度。
10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
(1)不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
(3)路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
(4)货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
电动叉车夏季使用注意事项：
一、高温高湿的特点
高温、高湿条件下，气温较高，天气炎热，给驾驶员的安全作业也会带来很大的影响。
1、高温下发动机散热性能变差，温度易过高，使其动力性、经济性变坏。
2、容易产生水箱开锅、燃料供给系统阻塞、蓄电池亏液、液压制动因皮碗膨胀变形而失灵、轮胎的气压随着外界气温升高而发生爆破等。
3、高温、高湿情况下，叉车各部位的润滑油（脂）易变稀，润滑性能下降，造成大负荷时机件磨损加剧。
4、由于气温较高，再加上蚊虫叮咬，驾驶员睡眠受到影响，因而工作中容易出现精神疲倦以及中暑现象，不利于作业安全。
5、雷雨天气较多，因路面。装卸场地有水，附着力降低，容易侧滑，影响叉车、人员、货物安全。
二、行车作业注意事项
1、进入防暑期前，提前做好准备，放出发动机，驱动桥、变速器、转向机等处的冬季润滑油脂，清洗后按规定加注夏季润滑油脂。
2、清洗水道，清除冷却系统的水垢，疏通散热器的散热片。经常检查风扇传动带的松紧度。
3、适当调整发电机调节器，减少发电机的充电电流。
4、作业中注意防止发动机过热，随时注意冷却液温度表的指示读数，如果冷却液温度过高，要采取降温措施。要保持冷却液的数量，添加时要注意防止冷却液沸腾造成烫伤。
5、要经常检查轮胎的温度和气压，必要时应停于阴凉处，待胎温降低后再继续作业，不得采用放气或浇冷水的办法降压降温，以免降低轮胎使用寿命。
6、要经常检视制动效能，以防止因制动总泵或分泵皮碗老化、膨胀变形和制动液汽化造成制动失灵的故障。
7、调整蓄电池电解液密度，并疏通蓄电池盖上的通气孔，保持电解液高出隔板10-15mm，视情况加注蒸馏水。
8、作业前要保证充分睡眠，保持精力充沛。如作业中感到精神倦怠、昏沉、反应迟钝等，应立即停车休息，或用冷水擦脸振作精神，以确保行车、作业安全。
9、做好防暑降温工作，防止中暑。
最后检查确认各部位良好后，方可投入正常使用。
复式种子清选机的使用和保养
1、精选机最好在室内作业，机器停放地点要平坦、坚实，停放位置应考虑排尘方便。
2、作业前要检查各部位连接螺钉是否紧固，传动零件转动是否灵活，有无不正常的声音，以及传动胶带的张紧度是否合适。
3、在作业过程更换品种时，一定要把机器内残存的种子粒清除干净，并使机器继续运转5～10分钟，同时将前后风量调节手柄开关数次，以排除沉积在前、中、后室内的余种和杂质。确认无种粒及杂质从几个存积室内流出后，才可将机器停止运转，并先将上筛面上的种子和杂质清扫到排杂槽，然后将上筛面拆下，清扫下筛面。
4、若受条件限制，而必须在室外作业时，则应找避风处停放机器，并要顺风放置，以减少风力对清选效果的影响。风速大于３级时应考虑安装防风屏障。
5、每次作业前应对润滑点加油，结束后应进行清扫和检查，并要及时排除故障。
