清洗
用水冲刷玉米收割机内外泥土，整理缠草等杂物，卸下链条用柴油浸泡待油泥刷净停止，然后用机油浸泡510分钟，捞出不滴油后，涂上黄油用牛皮纸或塑料袋包好放在干燥处。
入库
完全清洗后将收割机开进机库，无机库的要加盖防雨淋、日晒的简便棚，用塑料袋将柴油、机油的加油口、空滤器、排气管口包扎，以防尘土进入。
放净
发动机熄火后，趁热放出油底壳的机油，放出柴油机的柴油；待水温降低后，翻开水箱、机体等冷却水部件的开关，放净冷却水。
拆开
拆掉一切皮带并擦净，并查看其坏损状况，记清皮带方位符号，涂滑石粉挂机库内阴凉通风处保管，拆下发电机，大灯等首要电器，妥善保管。拆下蓄电池寄存在室内对其进行充电。
查看
查看磨损、变形的零部件，偏重点查看在工作中所发生毛病的零部件，及时对其修补替换。
防腐
玉米收割机在运用时常常日晒、雨淋、冲突、磕碰，为防腐蚀要及时刷漆或喷漆。对切割器遍地的调理螺栓及安全离合器爪等处要涂改机油或黄油防腐。放松
放松各部件绷簧，使其不受紧缩。一切各部件液压缸应处于不工作方位。光滑
依照收割机光滑图的需求，对各部件进行一次完全的光滑。保管
收割机停放处要做好防火捍卫办法。每月对发动机气缸，要加注少量机油，最少要摇转曲轴12次，操作各液压手柄数十次。垫起
将千斤顶支牢，用方木垫起，使前、后轮离地，将玉米收割机的割台及拨禾轮降至最低方位，放在垫木上。
相关知识
小麦联合收割机的使用和维护
一、对联合收割机使用前的检查：
（一）检查切割装置的技术状态，具体内容：
1、各刀片的完好情况及铆接质量。
2、整列密接和对中三种调整是否合格。
3、压刃器间隙大小。
检查时应将割刀与驱动装置脱开，如用一只手能轻快的拉动割刀，证明安装调整基本正确。
（二）检查脱粒滚筒和凹板安装的正确性
1、纹杆（及钉齿），凹板和滚筒总成的固定情况。要逐一检查各螺母的锁紧情况。
2、检查脱粒间隙（包括钉齿滚筒的脱粒间隙）是否均匀。检查时应将凹板升到最高位置，然后转动滚筒，检查滚筒与凹板、滚筒端面与侧壁是否有刮碰现象，转动是否轻便、灵活。
3、检查滚筒的平衡情况。
4、校验脱粒间隙调整手柄各位置的指示读数与实际间隙是否一致。
（三）检查各回转轴，轴承安装的技术状态
各回转部件应转动灵活。检查时可先上下、左右摇动外面的皮带，（或链轮），如果轴向间隙不大、再用手转动一下回转部件，若能轻快地转动、无撞击、挂擦现象，证明部件和轴承安装正确。最后用锤子轻击轴头，轴不生窜动，而且有弹性，证明轴与轴承内圈的安装紧度合适。
（四）检查各部件安装位置的正确性
1、检查同一传动回路的各个链轮间的安装位置
同一转动回路中的各皮带轮槽中心线应在同一平面内，各皮带轮轴应保持平行，不歪斜；同一传动回路中的各链轮中心应装在同一平面内，各链轮轴应保持平行，不歪斜。
2、皮带轮和链轮在轴上安装可靠，跳动小。
3、检查其它相邻部件位置关系及间隙是否正确。
（五）检查链条皮带的紧度
1、链条的紧度
2、皮带的紧度
（六）检查主要部位的螺栓，顶丝或铆钉的紧固情况
1、检查转速高、震动大、负荷重的部件上各螺栓、顶丝的紧固情况。北京2.5和东风5要注意检查倾斜输送器齿板的铆接情况，不得有松动现象。
2、检查各皮带轮和链轮在轴上定位的顶丝或轴端螺栓、轴头螺母的紧固情况，以避免皮带轮和链轮在工作中游窜，滚键或甩脱现象。
（七）检查联接件的配合情况
要求配合间隙合适，防止过早磨损和破坏。
（八）检查安全离合器的技术状态
1、主从动盘的牙齿或波纹必须有80%紧密结合，不能紧密结合的牙齿或波纹最大间隙不得超过1毫米。
2、弹簧紧度应调整为用一手力量勉强可以使弹簧转动的程度。而且各圈之间的间隙总和应能保证滑动圆盘转动（即应使弹簧各圈间的间隙总和大于齿高）。
（九）检查割台重量的平衡情况和割台与地面的平行程度
1、割台重量平衡情况。
2、东风5和北京2.5应检查割台与地面的平行程度。
（十）检查各连接处的密封情况
（十一）检查各操纵机构的灵活性
（十二）检查各润滑部位的情况。各润滑点最好按顺序编号，标写在明处，逐号润滑，以防遗漏。
（十三）牵引式联合收割机与拖拉机挂结后，应检查牵引、动力传递等部分的技术状态。
（十四）最后检查机器内各处有无遗留物
（十五）着车后应检查液压控制部分是否灵活
二、联合收割机使用前的试运转
1、发动机空车试运转：发动机起动后，最初5分钟以600800转/分低速空转，然后逐渐增加至额定转速。发动机在低转速时，机油压力不低于0.5公斤/平方厘米；达额定转速时，机油压力应不低于1.5公斤/平方厘米。发动机运转中，要仔细倾听有无异音，检查仪表的读数，查看有无漏油漏水的地方。空运转时要达到1015分钟。
2、脱谷部分空载试运转：将滚筒间隙调到最大位置，打开每个升运器的下盖，用手转动中间传动轴的皮带轮，使其带动整个机器转动。机器检查正常后，就可以起动发动机，在转速达600800转/分时，接合脱谷部分。然后逐渐加大油门达到正常试运转20小时。在此时间内，每隔20分钟停车一次，检查轴承发热情况，各部的紧固情况。发现故障，应及时排除。
3、行走部分空载试运转，联合收割机行走空运转，应由一档开始逐步提高档位，定时升降收割台和拨禾轮，注意倾听行走部分有无异音，检查齿轮箱有无漏油和过热现象。
4、带负荷试运转：经过25小时行走部分空载试运转后，机器正常，可进行带负荷试运转。试车时在平坦地段收获无杂草和不倒伏的作物，试车开始时应先用低速档，慢慢增加机器的负荷。经过15小时试车后，要进行一次全面的技术保养，清洗机油滤清器，更换发动机油底槽中的机油，并按试车过程中出现的问题，进行全面调整，使机组在良好的技术状态下投入收获工作。
三、联合收割机的使用
（一）田间准备工作
1、收割前踏查所要作业地块，熟悉地块各种情况。
2、选择机组行走路线，根据作物地形情况，确定收割方案。
3、清除田间障碍物，必要的要做好明显标记。
4、用牵引式联合收割机收割，要预先割出边道，地块较长还要割出卸粮道。
（二）收割机作业时的操作
1、联合收割机距待割作物1015米时，应在低转速下平稳地接合工作离合器，使工作部件运转；扳动操纵阀使联合收割机减速，将收割台降至正常的割茬高度；然后逐渐加大油门，使发动机在额定转速下入区收割。
2、收割50100米以后，应停车检查作业质量，必要时进行适当的调整。而后再运行50100米，再检查调整，直至作业质量达到要求后，再进行投入正常工作。
3、正常收割后，驾驶员应根据具体情况，及时调整拨禾轮的高度和转速、收割台的高度及行驶速度；注意观察仪表和灯光信号装置；倾听各工作部件的声音，发现异常现象，及时停车，找出原因，排除故障。
4、正常收割时，不允许用降低油门的方法来降低行驶速度，以免造成作业质量下降或堵塞。此时可将液压操纵阀手柄放在减速位置，以降低机器的行驶速度。
5、通过障碍物的操作。应先减慢行驶速度，接近障碍物时，将收割台适当升起，越过障碍后在落下收割台，这个过程不应降低发动机转速，绕行障碍时，应采用较大的转弯半径。
6、转弯收割的操作。转弯收割时，应低速行驶（但不能减小油门），避免急转弯，以防压倒作物，并要保持割区圆角。
四、注意事项及安全操作规程
1、发动机起动、接合作业离合器及行走之前，必须发出信号，以确保机器及人身安全。
2、驾驶员在作业时要注意检查各部件的工作情况和作业质量，发现问题及时解决。
3、根据作物情况、天气变化和收割时间的不同，应随时调整有关部件及行驶速度，以保证作业质量。
4、在每一地块开始收割时，应先以低速工作，以便检查和观察，然后逐步提速。
5、正常工作时，不得用手触动各运转部件、各种调整保养要在发动机停机后进行。
6、在割台未放可靠支撑物前，禁止人员到割台下工作。
7、要经常检查转向和制动机构的可靠性。
8、禁止用收割机拖带其它机具。
9、作业停歇时，应及时将变速放在空挡位置，并分离作业离合器或关闭发动机。
五、机具的维护保养
以北京2.5和东风5为例。
（一）北京2.5的维护保养
1、每日技术保养
（1）每日工作前应清理机器上各部残存的尘土、颖壳、麦芒、茎杆及其它附着物，特别是凹板、抖动板板面、清粮室上、下筛，逐稿器键面等要清理干净。
（2）检查切割器有无损坏及各部分固定情况，特别要对刀头传动机构的固定螺栓及刀头连接螺栓进行检查。
（3）检查拨禾轮上零件的固定情况。
（4）检查倾斜喂入室链耙的张紧程度，中部应能用手提起2030毫米。
（5）检查滚筒纹杆凹板及其轴承座的固定情况。
（6）检查逐稿器木轴瓦及曲轴轴承座的固定情况。
（7）检查传动清粮室的偏心套轴承座，清粮室吊杆轴承座的固定情况。
（8）检查上、下筛在筛架上的固定情况。
（9）检查各传动链和皮带张紧及各轴的固定情况。
（10）检查抖动板前端，筛箱前端及粮食，杂余搅龙壳体的密封情况。
（11）检查液压系统油箱的油面高度和接头情况，发现漏油应及时修理。
2、联合收割机的润滑
联合收割机的一切摩擦部分都需要及时、仔细和正确地进行润滑，以提高机器的可靠性，减少摩擦及功率的消耗，为了减少润滑时间，提高机器的时间利用率，在机器上广泛采用了外球面密封轴承，橡胶轴承，含油轴承等。在工作中都无须润滑。润滑工作应按下列规定进行。
（1）润滑前应擦净油嘴及其周围地方。
（2）润滑油应放在干净的容器内，并防止灰尘和泥土进入，油枪也要保持清洁。
（3）经常检查轴承的密封状态，发现漏油应急时检修、更换。
（4）所有装在外面的链条，每天要用机油润滑，润滑链条必须在工作机构停止工作是进行。
（5）逐稿器上的木轴瓦每工作季节结束后，应卸下放在油温120130的机油中浸两小时，然后涂上黄油，装好使用。
（6）所有含油轴承（伸缩扒杆衬套、复脱器轴衬套）每工作季节结束后应卸下，在热机油中浸泡两小时。
（7）检修机具时，应将滚动轴承清洗干净并涂上黄油。
（二）东风5的维护保养
1、润滑
（1）按规定进行润滑。
（2）润滑油应放在干净的容器内，油枪也要保持清洁。
（3）注油前应擦净油嘴、加油口盖及其周围。
（4）经常检查轴承的密封状态，发现漏油应缩短润滑间隔时间。
（5）所有装在外面的链条每天要用机油润滑。应定期（35天）拆下链条进行油煮。
（6）每收获季节结束后，应拆下割台搅龙拨指木眼、木轴承、木吊杆等零件，放在油温为120-130的机油中浸煮2小时。
（7）拉杆活节、杠杆机构只需滴几滴润滑油。
（8）每隔两星期检查一次主动轮桥室中的油位，必要时添加润滑油。
2、每日技术保养
（1）每日工作前应清理机器上各部分残存物，特别要注意清除滚筒凹板、谷粒抖动板、筛子和逐稿器上的麦芒等附着物。
（2）检查拨禾轮（辐条、拉筋、安全离合器、无级变速器及其传动机构）的状态。
（3）检查切割器有无损失及各部分的固定情况。
（4）检查倾斜室链耙的张紧情况。
（5）检查纹杆、凹板和滚筒轴承的固定情况。
（6）检查逐稿器箱在木轴承上的固定情况；检查清粮筛曲柄轴承的固定情况。
（7）检查茎干装压器的固定情况。
（8）检查各皮带轮和链条的张紧度及皮带轮链轮的固定情况。
（9）检查液压油箱油位（拨禾轮和割台处于下降状态）；检查液压各接头和法兰盘的连接与固定情况。
（10）检查割台下挡帘、滚筒入口下挡帘、脱粒机各部孔盖的密封情况，不得漏粮。
（11）检查转向器和制动器的工作可靠性。
（12）清理空气滤清器的保护网，检查其三个蝶形螺母的紧度。当空气中含尘量特别多时，应清洗空气滤清器的上、下滤网。
（13）清洁蓄电池，疏通塞盖上的通气孔，清除导线和极柱上的氧化物并检查各导线接头连接是否牢固紧密。
（14）清洁散热器的散热片，检查水位。
（15）疏通燃油箱盖上的孔，必要时清洗加油口内的过滤器，放出5公斤的柴油和沉淀物；检查油位。
（16）检查曲轴箱、喷油泵内的机油油位。
（17）按润滑表进行润滑。
（18）检查轮胎气压和固定情况。
（19）每日工作结束后，应把粮箱内的粮食、机器内的谷物和集草箱里的茎杆全部卸净。冬季务必把散热器和发动机内的水放净。
6个联合收割机常见的故障原因排除及处理方法
联合收割机一般就是用来分离茎杆收割谷粒的机械。也因为现在农业机械化起步较晚，许多农民都不会正确的使用联合收割机，联合收割机本身也有一点问题，那么遇到这些问题的时候应该怎样解决呢，一起来了解一下吧。
一、漏割数量多
联合收割机比较常出现的一个问题就是漏割，就是收割的时候残留很多物品没有被收割到。当如果出现这种问题的时候，可以检查一下收割机的刀刃是否有缺口，刀刃收割的范围是否存在盲区，从而导致无法收割到物品，这些都是漏割会存在的问题。
二、脱粒口不出东西
有些时候联合收割机的脱粒口不出物品，一般正常情况下脱粒口出来的物品都会自动装进袋中。如果出现脱粒口不出物品的情况，那么极有可能是因为脱粒滚筒内的杂草物过多导致的原因。这时候就应该及时停止机器转动，清除杂物。
三、刀杆折断脱离
收割的时候极容易出现刀杆折断脱离的情况，这种情况有可能是因为田间坚硬物品的损坏，或者没有固定好引起的脱离。所以在使用联合收割机的时候尽量选择地势平坦的地方，收割前也要检查好螺丝是否固定。不使用的时候要保养刀片，避免生锈。
四、割台前堆积谷物
有的时候收割机的入口会堆积谷物导致无法收纳，然后纠缠堆积。出现这种情况的原因有以下两个。一是推送器和入口的距离比较大导致的物品无法进入收纳口引起耳朵残留堆积，二是因为收割器收割的速度太快了，导致收纳口不能及时的收纳收割物所引起的堆积。这种时候就应该调整一下推送器和收纳口的距离，拉近物品和收纳口的距离，方便收纳。
五、收割物前伏
联合收割机收割的时候收割物向前倾倒也是一种常见的问题，这种原因一般都是因为收割的速度慢引起的，所以这个时候可以适当的调整一下收割机的速度还有将刀具的位置下调一下，再将刀具皮带调紧，然后能使收割机转动的时候更加完好的收割。
六、脱粒不完整杂物多
收割机脱粒不完整杂物多这方面是比较严重的，如果前期不管理后期整理会很繁琐。出现这种情况的原因一般是因为某些部件的移动或者内部车壁出现凹凸等，然后导致的收割物无法击打到脱粒版上面，这种时候要调整的地方是要降低滚轴的转动速度还有调小脱粒版和物品的距离，从而改善问题。
冬季灌溉系统的维护和保养
随着冬季的来临，灌溉季节也即将结束，为保证灌溉系统在下一个灌溉季节的正常使用，业内人士提醒广大用户：应对整个灌溉系统（包括泵、动力设备、过滤系统、施肥系统、田间阀门、管道系统等）进行全面的检查和维护并将相关设备贮藏入库。
全系统高压清洗
打开若干轮灌组阀门（少于正常轮灌阀门数），开启水泵，依次打开主管和支管的末端堵头及毛管，使用高压力逐个冲洗轮灌地块，力争将管道内积攒的污物冲洗出去，然后把堵头装回，将毛管弯折封闭。
过滤系统
如过滤器是带有砂石分离器的叠片式过滤器：先把各个叠片组清洗干净，然后用干布将塑壳内的密封圈擦干放回，然后开启集砂膛一端的丝堵，将膛中积存物排出,然后将水放净，再将过滤器压力表下的选择钮置于排气位置。
如过滤器是介质过滤器（即用砂石作滤床）：打开过滤器罐的顶盖，检查砂石滤料的数量，并与罐体上的标识相比较，若数量不足请及时补足以免影响过滤质量。若砂石滤料上有悬浮物，请捞出。同时请在每个罐内加入一包氯球,放置30分钟后,启动每罐各反冲120秒两次,然后打开过滤器罐的盖子和罐体底部的排水阀将水全部排净。再将过滤器压力表下的选择钮置于排气位置。若罐体表面或金属进水管路的金属镀层有损坏，立即清锈后重新喷涂。
如过滤器是自动反冲洗过滤器，请在反冲洗后将叠片彻底清洗干净（必要时需用酸洗，例如用醋酸、草酸等，酸洗后应用清水冲洗干净）后放回。
施肥系统
施肥器是注肥泵并配有塑料肥料罐，先用清水洗净肥料罐，打开罐盖晾开。再用清水冲净注肥泵，按照相关说明折开注肥泵，取出注肥泵驱动活塞,用润滑油进行正常的润滑保养，然后拭干各部件后重新组装好。
若您使用注肥罐，请仔细清洗罐内残液并晾干，然后将罐体上的软管取下并用清水洗净置于罐体内保存。每年在施肥罐的顶盖及手柄螺纹处涂上防锈油,若罐体表面的金属镀层有损坏，立即清锈后重新喷涂，注意不要丢失各个连接部件。
田间设备
排水底阀，把田间位于主支管道上的排水底阀（小球阀）打开，将管道内的水尽量排净，此阀门冬季不必关闭。如有可能使用空气压缩机对田间管道进行高压充气排水。
田间阀门，将各阀门的手动开关置于开的位置。
滴灌管线，在田间将各条滴灌管线拉直，勿使其扭折。若冬季回收也注意勿使其扭曲放置。应将所有球阀拆下晾干后放入库房或置于半开位置（包括过滤器上的球阀），防止阀门被冻裂。
榨油机的保养
一、榨油机的日常保护要领：
1、在榨油机的使用过程中应经常检查出饼口情形，假如出饼不畅或停止出饼时，应停止加料，排除进料口存料，慢慢退出主轴，清除堵塞。
2、榨油机工作时应不断清除漏渣，以防油路堵塞。接管的油渣可放回料斗继续压榨。
3、榨油机显现毛病，螺旋轴卡死时，应马上停机，将插料板插死，排料板打开，马上倒车把螺旋轴退出。
4、采纳润滑脂和润滑油润滑定期润滑各部位。
二、榨油机保养要领：
1、榨油机每工作50个小时后应检查润滑情形，减速箱里面不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
2、榨油机各润油部位应防止尘埃和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发觉蜕化，应更换全部机油。
3、榨油机当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情形，磨损零件要及时更换。
4、榨油机每班工作终止后，应清除机器内残饼，擦洁净机器表面尘埃、油垢。整台榨油机一样可定6个月大检修一次。检修时必须全部拆开荡涤检查，如有损坏，需进行修理或调换。
5、榨油机生产季节终止后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
榨汁机的保养
榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，小型可家用。下面一起来看看榨汁机的保养
1、榨完果汁后，将榨汁机与电源断开，分离杯桶与主机。先把机器简单清理一下，不要让机器中的果渣等杂物凝结，这样会给接下来的清洁带来一定的麻烦。
2、有条件的可将刀头拆卸下来，但次数不宜过于频繁，刀头处容易缠绕水果及其他食物的纤维或残渣，应先顺着缠绕的方向将残渣拽出，再用水冲洗。
3、家里有废旧的小毛刷或牙刷千万不要丢弃，它们在清理小地方的时候别具功效，这样清洁的效果更好。
4、如果刀头是用来绞肉的话，将剩下的馒头掰成馒头渣，放入搅拌机进行搅拌，这样能够有效吸附肉末等，清洁起来比较干净。
5、外观的清洁比较简单，用抹布擦拭即可，切记不能用水冲洗，或者用硬物刮洗，以免造成表面伤害，底座不能浸入水中，以免电机的绝缘部分被破坏。
棉花播种机的保养
对做好棉花播种机的保养和存放总结了些许要领，棉花播种机的保养分三类保养：作业前的保养、作业中的保养、作业后的保养。
作业前的保养：检查各部件安全防护装置是否完好，且安装到位；检查各紧固件是否紧固，如有松动，立即紧固；检查各工作部件有无脱焊、变形或损坏，若发现问题，应及时予以校正或更换；检查各传动部位是否转动灵活，必要时加注润滑油。需要润滑部分：镇压滚筒轴承座每一个播期润滑一次，展膜辊轴套、压膜轮轴套、开沟圆盘及覆土圆盘轴承、覆土轮轴承、穴播器轴套、地轮轴承座每三天加注一次黄油。
作业中的保养：检查所有螺丝和结合点是否紧固，以消除可能产生的事故；检查所有易损件是否完好；机具到地头时，查看鸭嘴有无堵塞，种箱、穴播器、输送管有无杂物堵塞；每班清除机器上的泥沙、杂物，以防锈蚀；每工作一定时间（约半天）需清理一次穴播器。
作业后的保养：检查所有螺丝和接合点是否紧固，以消除可能产生的事故；检查所有易损件是否完好；清除机器上的泥沙、杂物，以防锈蚀；清除种箱内的种子和肥料；查看种箱、输送管内有无杂物堵塞；对轴承部位进行检查，缺润滑油的应加注润滑油，进入尘土的应进行清洗，损坏的应更换。
机具存放对机具的性能有很大的影响，长期暴露在外的机具会发生严重的锈蚀，零部件不灵活等现象，为便于下一个作业季节的使用，应当正确存放机具：选择避光、避雨的地方进行存放；清空穴播器、排种管、覆土轮；彻底清洗机器上的泥土及杂物；润滑各部位轴承及调整螺栓；润滑通用传动轴和链条传动机构；卸下穴播器，除去里面的泥土机及杂物；涂抹防锈油和石蜡以保护机器各部件不发生锈蚀现象，针对生锈的部位重新刷漆，进行补修，避免其扩张；严禁折叠存放机具。
养鸡喂玉米好还是稻谷好 鸡吃整粒的玉米好吗
养鸡喂玉米或喂稻谷都各有各的好处，玉米：是能量饲料，喂之前需先打碎，比稻谷营养更高，鸡吃玉米更易消化，价格比稻谷也更低。稻谷：比较硬，鸡吃了不易消化，且价格比玉米更贵。建议：无论是喂玉米还是稻谷，都不能单一的只喂一种，不然会造成鸡的营养不良，须混合其它的复合饲料一起喂养，才能让鸡长的更快。
在我国农村，几乎家家户户都有喂鸡，还有很多喂鸡的养殖户。鸡肉已经成为我们大家日常餐桌上必不可少的食材了，需求量很大。养鸡的方式有很多种，有的散养有的圈养，而给它们吃的饲料也不一样，有的喂玉米有的喂稻谷。下面大家就一起来了解一下吧。
养鸡喂玉米好还是稻谷好
养鸡的时候喂玉米比喂稻谷好。
1、玉米是能量饲料，在喂给鸡吃之前，需要先将整粒玉米打碎成合适的大小，可以方便鸡消化。而稻谷比较坚硬，密度高，鸡吃完之后没有玉米粒那么容易消化。
2、玉米比稻谷的营养成分要多一些，因此营养价值要高，喂养出来的鸡肉味道更好，营养更丰富。
3、玉米的市场价格一百斤差不多90多元钱，稻谷的价格一百斤为110多元钱，喂玉米的饲养成本比稻谷的低，从成本上来说，还是喂玉米划算。
不过不管是喂玉米还是喂稻谷，都不能只喂单一的一种，不然会造成鸡的营养不良，从而生长缓慢。必须混合有其他蛋白质、维生素成分的复合饲料一起喂养，才能让鸡喂养得更好。
鸡吃整粒的玉米好吗
鸡不适合一直吃整粒的玉米，喂养鸡之前，需要先将整粒玉米打碎成合适的大小，但是也不要打得太碎了，因为玉米的密度低，鸡吃完打碎的玉米粒之后容易消化和吸收。
鸡有时候也需要吃整粒的玉米，鸡经常吃地上的碎石头，因为它有化石胆，主要是用来帮助消化整粒粮食的。吃整粒的玉米，可以增强胃动力。要是长期不吃整粒粮食的话，会造成鸡的消化功能退化，反而对它不好。
当然，养鸡的食物也不是绝对的，需要因地制宜。我国北方就盛产玉米和小麦，那边的养殖户相对就喂玉米和小麦比较多。我国南方主要是种植稻谷，这边喂鸡就用稻谷喂得多。
玉米为什么要泡水喂鸡 鸡吃煮好的玉米好吗
玉米泡水之后会变软，鸡吃了后更容易消化，需要注意的是，只能用冷水泡，每次不能泡太久，一般春夏季不能超过12小时，冬季也不能超过24小时，浸泡的时间过久，会导致滋生很多细菌，从而影响鸡的健康，一次浸泡不要太多，浸泡过的玉米一定要在1-2次内让鸡吃完。
很多朋友使用玉米来喂鸡，一般刚刚进入秋季的时候，天气转凉，温度刚刚好，正应该是鸡的产蛋量大增的时候。但是有些养殖户却发现，鸡的产蛋量不见增加，反而有些拉稀，主要是因为食用了刚摘的新鲜玉米的缘故。所以我们平时喂鸡应该使用制的干玉米。让我们一起来具体了解吧。
玉米为什么要泡水喂鸡
玉米喂鸡的时候使用的是制干的磨碎的玉米粒，泡水之后的玉米粒变得膨胀，且变软了，容易帮助消化。
不过玉米的浸泡时间很有讲究，不能浸泡太久了。一般在春夏季节气候较凉爽的时候，不能超过12个小时，冬季等寒冷的季节也不能浸泡超过一天。浸泡的时间太久了，会导致滋生很多细菌，从而影响鸡的健康。
一次浸泡不要太多，浸泡过的玉米一定要在1-2次让鸡吃完，而且浸泡用的水也必须比较优质。特别注意，不能用温水浸泡玉米。
鸡吃煮好的玉米好吗
喂鸡的时候直接用干玉米喂养就可以了。
1、鸡属于直肠类动物，它的肚子很小，肠子也不长，主要是靠胃来消化。如果一直喂养的是煮熟的玉米，会导致鸡的消化能力越来越退化，从而影响鸡的健康。偏硬一些的食物能让鸡生长的更加健康。
2、煮熟的玉米很多营养成分经过熬煮之后就丧失了，维生素也破坏了，没有干玉米那么营养。
3、煮熟的玉米如果一两次没有吃完，容易产生霉菌，滋生细菌，反而不利于鸡的健康。而且需要每天都煮，比直接喂干玉米麻烦很多，也浪费了很多。
玉米一般需要经过两次成熟，才更够将玉米的营养成分发挥得更好。新鲜的玉米摘回来放置一个月之后才可以喂给鸡食用，这样能很好的避免引起鸡的消化不良和腹泻。
叉车维修与保养
机械叉车使用注意事项：
目前叉车制造业身处世界最大的和最有发展潜力的市场，具有一定的发展潜力，同时衍生的一系列行业如叉车维修业也成为时下不可或缺的新型行业。那么维修与保养主要可分为一级叉车保养与二级叉车保养。
那么在按照日常维护项目进行时，可以增添下列一级保养工作。
1、检查节温器工作是否正常。
2、检查变速器的换档工作是否正常。
3、检查风扇皮带松紧程度。
4、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
5、检查与调整气门间隙。
6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
8、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
9、检查气缸压力或真空度。
10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
(1)不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
(3)路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
(4)货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
电动叉车夏季使用注意事项：
一、高温高湿的特点
高温、高湿条件下，气温较高，天气炎热，给驾驶员的安全作业也会带来很大的影响。
1、高温下发动机散热性能变差，温度易过高，使其动力性、经济性变坏。
2、容易产生水箱开锅、燃料供给系统阻塞、蓄电池亏液、液压制动因皮碗膨胀变形而失灵、轮胎的气压随着外界气温升高而发生爆破等。
3、高温、高湿情况下，叉车各部位的润滑油（脂）易变稀，润滑性能下降，造成大负荷时机件磨损加剧。
4、由于气温较高，再加上蚊虫叮咬，驾驶员睡眠受到影响，因而工作中容易出现精神疲倦以及中暑现象，不利于作业安全。
5、雷雨天气较多，因路面。装卸场地有水，附着力降低，容易侧滑，影响叉车、人员、货物安全。
二、行车作业注意事项
1、进入防暑期前，提前做好准备，放出发动机，驱动桥、变速器、转向机等处的冬季润滑油脂，清洗后按规定加注夏季润滑油脂。
2、清洗水道，清除冷却系统的水垢，疏通散热器的散热片。经常检查风扇传动带的松紧度。
3、适当调整发电机调节器，减少发电机的充电电流。
4、作业中注意防止发动机过热，随时注意冷却液温度表的指示读数，如果冷却液温度过高，要采取降温措施。要保持冷却液的数量，添加时要注意防止冷却液沸腾造成烫伤。
5、要经常检查轮胎的温度和气压，必要时应停于阴凉处，待胎温降低后再继续作业，不得采用放气或浇冷水的办法降压降温，以免降低轮胎使用寿命。
6、要经常检视制动效能，以防止因制动总泵或分泵皮碗老化、膨胀变形和制动液汽化造成制动失灵的故障。
7、调整蓄电池电解液密度，并疏通蓄电池盖上的通气孔，保持电解液高出隔板10-15mm，视情况加注蒸馏水。
8、作业前要保证充分睡眠，保持精力充沛。如作业中感到精神倦怠、昏沉、反应迟钝等，应立即停车休息，或用冷水擦脸振作精神，以确保行车、作业安全。
9、做好防暑降温工作，防止中暑。
最后检查确认各部位良好后，方可投入正常使用。
