1、精选机最好在室内作业，机器停放地点要平坦、坚实，停放位置应考虑排尘方便。
2、作业前要检查各部位连接螺钉是否紧固，传动零件转动是否灵活，有无不正常的声音，以及传动胶带的张紧度是否合适。
3、在作业过程更换品种时，一定要把机器内残存的种子粒清除干净，并使机器继续运转5～10分钟，同时将前后风量调节手柄开关数次，以排除沉积在前、中、后室内的余种和杂质。确认无种粒及杂质从几个存积室内流出后，才可将机器停止运转，并先将上筛面上的种子和杂质清扫到排杂槽，然后将上筛面拆下，清扫下筛面。
4、若受条件限制，而必须在室外作业时，则应找避风处停放机器，并要顺风放置，以减少风力对清选效果的影响。风速大于３级时应考虑安装防风屏障。
5、每次作业前应对润滑点加油，结束后应进行清扫和检查，并要及时排除故障。
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履带自走式旋耕机的使用与保养
一、正确使用
1.起步。要在旋耕部提升状态下接合工作离合器，待旋耕机达到预定转速后，机组方可起步。起步后应尽量低速慢行，这样既可保证作业质量，使土块细碎，又可减轻机件的磨损。行驶中要注意倾听旋耕机是否有杂音或金属敲击音，并观察碎土、耕深情况。如有异常，应立即将发动机熄火，以确保人身安全，然后再检查。排除故障后才可以继续作业。
2.转弯。在地头转弯时禁止作业，应将旋耕机升起，使刀片离开地面，并减小动力油门，以免损坏刀片。严禁急转弯，以防损坏有关零件。
3.倒车、转移。在倒车、过田埂和转移地块时，应将旋耕机提升到最高位置，并分开工作离合器，以免损坏机件。如向远处转移，要用锁定装置将旋耕机固定好。
二、科学保养
防重于治、养重于修是旋耕机使用保养的原则，旋耕机的保养分为当班保养和作业季保养。
1.当班保养
一般情况下，每班作业后应进行当班保养，内容包括检查拧紧联接螺栓；检查弯刀、插销和开口销等易损件有无缺损，如有损坏，要进行更换；检查动力、变速箱、传动箱、轴承是否缺油，缺油时，应立即补充。
2.作业季保养
每个作业季完成后，应进行保养，内容包括彻底清除机具上的泥尘，油污；更换润滑油、润滑脂；检查刀片是否过度磨损，必要时更换新刀片；检查机罩、拖板等有无变形，必要时恢复其原形或更新；全面检查机具的外观，补充油漆，在弯刀、花键轴上涂油防锈；长期不使用时，旋耕机整机应置于水平干燥通风地面上，拆下蓄电池，松开履带、皮带张紧机构，旋耕刀滚置于最低位置。
三、故障维修
1.旋耕机负荷大。这一般是因耕深过度，土壤粘重、过硬所致。排除方法为减少耕深（可通过刀滚限位装配调节到最佳位置），降低机组前进速度。
2.旋耕机工作时跳动。这一般是因土壤过于坚硬或刀片安装不正确造成。排除方法为降低机组前进速度，并正确安装刀片。
3.旋耕机工作时有金属敲击声。原因主要是刀滚轴两边刀片变形后相互碰击或刀片固定螺钉松脱。排除方法为矫正或更换严重变形零件，拧紧松脱螺钉。
4.刀滚变速箱有杂音。这一般是由安装时有异物落入，或轴承、齿轮牙齿损坏引起。排除方法为设法取出异物或更换轴承与齿轮。
5.旋耕机间断抛出大土块。原因主要有刀片弯曲变形、折断、丢失或严重磨损。排除方法为矫正或更换刀片。
6.旋耕机刀滚轴转不动。原因主要有工作皮带太松或工作离合器打滑、齿轮或轴承咬死等。排除方法为张紧工作皮带，调整工作离合器间隙使之接合牢固可靠，更换或修复损坏的齿轮或轴承。
水稻收割机设备的使用与保养大全
水稻收割机相信大家都不陌生，但是大家更多的只会使用，不会保养吧，下面小编为你讲述下水稻收割机的使用与保养
1、运输
（1）短距离自走转移机器时，要把割台升起，并关闭割台脱粒部份的动力，在不平道路上行驶和上下坡时用低档。
（2）长距离用汽车运输时，机器上下车时必须特别注意安全，要将割台升到最高位置，用最低档，严禁使用主离合器，即行走离合器不能分离。将机器开上汽车时应使用倒车上，将机器卸下车时顺车下，如有条件时可采用吊装卸方法。
2、磨合试运转
（1）新机或大修后的收割机，在投入作业前必须磨合试运转。运转前检查各部件的装配位置是否正确，运动件的间隙是否适当，紧固件连接是否牢固，加足燃油、润滑油、冷却水。
（2）将主变速杆调置空档，结合割、送、脱离合器。
（3）空车试运转不少于30分钟。试车速度由慢渐快，试运转后停车。检查紧固件、输送带和传动链的松紧度，检查皮带紧度和传动部件和轴承是否发热，必要时作适当调整。
（4）固定试车后，可在比较平坦的路上进行行走试车，检查转向制动是否灵活可靠，各操纵杆是否有卡滞现象，各运动件是否正常到位，联接螺栓有否松动，焊接件有无脱焊和裂缝。
（5）负荷运转及调试。先选择在比较好的稻田，即稻杆高度中等（约80厘米左右），成熟度适中，田土干燥。用2-3档进行收割负荷磨合4小时。在试割过程中注意观察工作部件的运转情况，发现问题及时调整和排除。
3、维护保养
班前保养
（1）发动机的保养：根据发动机的使用说明书进行保养，检查润滑油、柴油及冷却水，每隔3-5天清洗发动机空气滤清器，更换滤清器的机油，检查各主要件的紧固情况。
（2）收割机的保养：检查易松的紧固件和连接件；检查各皮带、链条是否调节好；各润滑油点按规定加注润滑油；启动后机器空转，检查是否有异常现象。
班后保养
1.清理机上的泥沙、杂草。
2.检查易损件是否需要调整和更换。
3.检查各传动皮带、传动链的张紧情况，必要时进行调整。
4.检查动力机、变速箱、液压、油箱的油压面，不足时应添加，同时要加足燃油和冷却水，在切割器、传动链等润滑点加注润滑油。
5.收获季节结束后的维修保养
6.将杂物、泥沙清理、清洗干净，将滚筒盖打开，切底清除脱粒滚筒、凹板筛及水平升运搅龙内的谷粒。
7.检查各部件变形、磨损等情况，变形的要整形，磨损严重损坏的要更换。
8.放松各条普通皮带和链条。
9.拆除电池的电源线，将电池液倒出来，并用蒸馏水冲洗干净，待下一季节使用时再添加电池液，这样可延长电池的使用寿命。
10.脱粒离合器手柄要放于分离位置。
11.各活动部件如轴承、支重轮、张紧轮等要加注黄油或机油，各种链条拆卸清洗干净再浸在机油中涂油后装回，切割器清洗干净后要涂上机油防锈。
12.割台尽量贴地存放，在割台下面垫上木板。
13.存放地点要通风、干燥。收割机履带处不要与汽油、机油类物质接触，不能露天存放。
冬季灌溉系统的维护和保养
随着冬季的来临，灌溉季节也即将结束，为保证灌溉系统在下一个灌溉季节的正常使用，业内人士提醒广大用户：应对整个灌溉系统（包括泵、动力设备、过滤系统、施肥系统、田间阀门、管道系统等）进行全面的检查和维护并将相关设备贮藏入库。
全系统高压清洗
打开若干轮灌组阀门（少于正常轮灌阀门数），开启水泵，依次打开主管和支管的末端堵头及毛管，使用高压力逐个冲洗轮灌地块，力争将管道内积攒的污物冲洗出去，然后把堵头装回，将毛管弯折封闭。
过滤系统
如过滤器是带有砂石分离器的叠片式过滤器：先把各个叠片组清洗干净，然后用干布将塑壳内的密封圈擦干放回，然后开启集砂膛一端的丝堵，将膛中积存物排出,然后将水放净，再将过滤器压力表下的选择钮置于排气位置。
如过滤器是介质过滤器（即用砂石作滤床）：打开过滤器罐的顶盖，检查砂石滤料的数量，并与罐体上的标识相比较，若数量不足请及时补足以免影响过滤质量。若砂石滤料上有悬浮物，请捞出。同时请在每个罐内加入一包氯球,放置30分钟后,启动每罐各反冲120秒两次,然后打开过滤器罐的盖子和罐体底部的排水阀将水全部排净。再将过滤器压力表下的选择钮置于排气位置。若罐体表面或金属进水管路的金属镀层有损坏，立即清锈后重新喷涂。
如过滤器是自动反冲洗过滤器，请在反冲洗后将叠片彻底清洗干净（必要时需用酸洗，例如用醋酸、草酸等，酸洗后应用清水冲洗干净）后放回。
施肥系统
施肥器是注肥泵并配有塑料肥料罐，先用清水洗净肥料罐，打开罐盖晾开。再用清水冲净注肥泵，按照相关说明折开注肥泵，取出注肥泵驱动活塞,用润滑油进行正常的润滑保养，然后拭干各部件后重新组装好。
若您使用注肥罐，请仔细清洗罐内残液并晾干，然后将罐体上的软管取下并用清水洗净置于罐体内保存。每年在施肥罐的顶盖及手柄螺纹处涂上防锈油,若罐体表面的金属镀层有损坏，立即清锈后重新喷涂，注意不要丢失各个连接部件。
田间设备
排水底阀，把田间位于主支管道上的排水底阀（小球阀）打开，将管道内的水尽量排净，此阀门冬季不必关闭。如有可能使用空气压缩机对田间管道进行高压充气排水。
田间阀门，将各阀门的手动开关置于开的位置。
滴灌管线，在田间将各条滴灌管线拉直，勿使其扭折。若冬季回收也注意勿使其扭曲放置。应将所有球阀拆下晾干后放入库房或置于半开位置（包括过滤器上的球阀），防止阀门被冻裂。
播种机的保养方法和注意事项
播种机以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作物的播种机，常冠以作物种类名称，如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。
保养方法
(1)播种机在工作前应及时向各注油点注油，保证运转零件充分润滑。丢失或损坏的零件要及时补充、更换和修复。注意不可向齿轮、链条上涂油，以免粘满泥土，增加磨损。
(2)各排种轮工作长度相等，排量一致。播量调整机构灵活，不得有滑动和空移现象。
(3)圆盘开沟器圆盘转动灵活，不得晃动，不与开沟器体相摩擦。
(4)每班工作前后和工作中，应将各部位的泥土清理干净，特别注意清除传动系统上的泥土、油污。
(5)每班结束后应将化肥箱内的肥料清扫干净，以免化肥腐蚀肥料箱和排肥部位。检查排种轴及排肥轴是否转动灵活。
(6)每班作业后，应把播种机停放在干燥有遮盖的棚内。露天停放时，要将种肥箱盖严。停放时落下开沟器，放下支座将机体支稳，使播种机的机架上减少不必要的负荷。
注意事项
1、使用前检查排种部件有无缺损，排种盒内有无异物，并给需注油部件注油；
2、春播前应备足易损机械部件，以免耽误播种，贻误农时。种子必须干燥干净，不要夹杂秸秆和石块等杂物，以免堵塞排种口，影响播种质量。精量播种时，种子应严格挑选，否则会影响播种质量。
3、做好单口流量试验，确保播种量准确；
4、做好播种各项准备。在播种时要把握好播种、转弯、作业等事项，播种机械在作业时要尽量避免停车，必须停车时，为了防止断条现象，应将播种机升起，后退一段距离，再进行播种。下降播种机时，要使拖拉机在缓慢行进中进行。
5、开始作业时，液压控制手柄应置于浮动位置。
6、作业中注意安全，防止发生安全事故；
7、作业中需检修机具和清理杂物应在机组停车放稳的情况下进行。
8、停车进行调整时，应切断机器动力。
9、机器在作业状态中，不准倒退或转弯。.
10、机组转弯之前或长距离运输时，应将播种机升起，切断排种器动力。
11、机手在作业中应随时观察播种机作业状况，特别要注意排种器是否排种，输种管有无堵塞；种箱中是否有足够的种子。播种拌有农药的种子时，播种人员要戴好手套、口罩、风镜等防护工具。剩余种子要及时妥善处理，不得随处乱倒或乱丢，以免污染环境和对人畜造成危害。
12、使用后把播种机清洗干净，给链条等部件图黄油防治生锈
面条机日常清洁保养和清洗方法
下面给大家介绍一下面条机清洁的方法和注意事项：
使用面条机时要先进行空机运转，检查有无异响异样，如果空转正常就可进行使用，注意启动机器前要检查轧辊和面刀上有没有杂物，送面时操作人员要注意手和轧辊要保持一定的安全距离，机器运转时不能用木棒往里捅面，否则会导致机器损坏，严重时可能会危及人身安全。
使用面条机加工完后，可先放置几小时，等机器内残留的面团干燥后再清理，先把面条机反过来，将出条的一面朝里，用竹签或类似物品把缝隙内的干面团屑扎散，扎散后就容易就掉出来了。将机器电机上面的面粉擦干净，然后再把压面的一面朝里，用同样的方法把里面的干面扎散，然后用湿毛布（不要太湿）将内部的面粉擦干净，再把机器正过来在上面轻轻敲打，这样里面被扎散的面渣就会掉出来，用湿毛巾把机器表面的面粉擦干净，清洁完成，这样就彻底把机器内残留的面清除掉了，如果长时间不用机器时要记得加油润滑，然后套上塑料袋，防止落灰而影响到下次使用。
定期对机器进行润滑注油，轴承内的润滑油脂一年要更换1次，定期检查皮带的松紧和磨损状况，如需更换时要及时更换新皮带，长时间不用面条机要把两轧辊和面刀的表面涂上食用油，防止生锈。
榨油机的保养
一、榨油机的日常保护要领：
1、在榨油机的使用过程中应经常检查出饼口情形，假如出饼不畅或停止出饼时，应停止加料，排除进料口存料，慢慢退出主轴，清除堵塞。
2、榨油机工作时应不断清除漏渣，以防油路堵塞。接管的油渣可放回料斗继续压榨。
3、榨油机显现毛病，螺旋轴卡死时，应马上停机，将插料板插死，排料板打开，马上倒车把螺旋轴退出。
4、采纳润滑脂和润滑油润滑定期润滑各部位。
二、榨油机保养要领：
1、榨油机每工作50个小时后应检查润滑情形，减速箱里面不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
2、榨油机各润油部位应防止尘埃和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发觉蜕化，应更换全部机油。
3、榨油机当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情形，磨损零件要及时更换。
4、榨油机每班工作终止后，应清除机器内残饼，擦洁净机器表面尘埃、油垢。整台榨油机一样可定6个月大检修一次。检修时必须全部拆开荡涤检查，如有损坏，需进行修理或调换。
5、榨油机生产季节终止后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
榨汁机的保养
榨汁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器，小型可家用。下面一起来看看榨汁机的保养
1、榨完果汁后，将榨汁机与电源断开，分离杯桶与主机。先把机器简单清理一下，不要让机器中的果渣等杂物凝结，这样会给接下来的清洁带来一定的麻烦。
2、有条件的可将刀头拆卸下来，但次数不宜过于频繁，刀头处容易缠绕水果及其他食物的纤维或残渣，应先顺着缠绕的方向将残渣拽出，再用水冲洗。
3、家里有废旧的小毛刷或牙刷千万不要丢弃，它们在清理小地方的时候别具功效，这样清洁的效果更好。
4、如果刀头是用来绞肉的话，将剩下的馒头掰成馒头渣，放入搅拌机进行搅拌，这样能够有效吸附肉末等，清洁起来比较干净。
5、外观的清洁比较简单，用抹布擦拭即可，切记不能用水冲洗，或者用硬物刮洗，以免造成表面伤害，底座不能浸入水中，以免电机的绝缘部分被破坏。
棉花播种机的保养
对做好棉花播种机的保养和存放总结了些许要领，棉花播种机的保养分三类保养：作业前的保养、作业中的保养、作业后的保养。
作业前的保养：检查各部件安全防护装置是否完好，且安装到位；检查各紧固件是否紧固，如有松动，立即紧固；检查各工作部件有无脱焊、变形或损坏，若发现问题，应及时予以校正或更换；检查各传动部位是否转动灵活，必要时加注润滑油。需要润滑部分：镇压滚筒轴承座每一个播期润滑一次，展膜辊轴套、压膜轮轴套、开沟圆盘及覆土圆盘轴承、覆土轮轴承、穴播器轴套、地轮轴承座每三天加注一次黄油。
作业中的保养：检查所有螺丝和结合点是否紧固，以消除可能产生的事故；检查所有易损件是否完好；机具到地头时，查看鸭嘴有无堵塞，种箱、穴播器、输送管有无杂物堵塞；每班清除机器上的泥沙、杂物，以防锈蚀；每工作一定时间（约半天）需清理一次穴播器。
作业后的保养：检查所有螺丝和接合点是否紧固，以消除可能产生的事故；检查所有易损件是否完好；清除机器上的泥沙、杂物，以防锈蚀；清除种箱内的种子和肥料；查看种箱、输送管内有无杂物堵塞；对轴承部位进行检查，缺润滑油的应加注润滑油，进入尘土的应进行清洗，损坏的应更换。
机具存放对机具的性能有很大的影响，长期暴露在外的机具会发生严重的锈蚀，零部件不灵活等现象，为便于下一个作业季节的使用，应当正确存放机具：选择避光、避雨的地方进行存放；清空穴播器、排种管、覆土轮；彻底清洗机器上的泥土及杂物；润滑各部位轴承及调整螺栓；润滑通用传动轴和链条传动机构；卸下穴播器，除去里面的泥土机及杂物；涂抹防锈油和石蜡以保护机器各部件不发生锈蚀现象，针对生锈的部位重新刷漆，进行补修，避免其扩张；严禁折叠存放机具。
