小麦联合收割机的使用和维护

一、对联合收割机使用前的检查:

(一)检查切割装置的技术状态,具体内容:

1、各刀片的完好情况及铆接质量。

2、整列密接和对中三种调整是否合格。

3、压刃器间隙大小。

检查时应将割刀与驱动装置脱开,如用一只手能轻快的拉动割刀,证明安装调整基本正确。

(二)检查脱粒滚筒和凹板安装的正确性

1、纹杆(及钉齿),凹板和滚筒总成的固定情况。要逐一检查各螺母的锁紧情况。

2、检查脱粒间隙(包括钉齿滚筒的脱粒间隙)是否均匀。检查时应将凹板升到最高位置,然后转动滚筒,检查滚筒与凹板、滚筒端面与侧壁是否有刮碰现象,转动是否轻便、灵活。

3、检查滚筒的平衡情况。

4、校验脱粒间隙调整手柄各位置的指示读数与实际间隙是否一致。

(三)检查各回转轴,轴承安装的技术状态

各回转部件应转动灵活。检查时可先上下、左右摇动外面的皮带,(或链轮),如果轴向间隙不大、再用手转动一下回转部件,若能轻快地转动、无撞击、挂擦现象,证明部件和轴承安装正确。最后用锤子轻击轴头,轴不生窜动,而且有弹性,证明轴与轴承内圈的安装紧度合适。

(四)检查各部件安装位置的正确性

1、检查同一传动回路的各个链轮间的安装位置

同一转动回路中的各皮带轮槽中心线应在同一平面内,各皮带轮轴应保持平行,不歪斜;同一传动回路中的各链轮中心应装在同一平面内,各链轮轴应保持平行,不歪斜。

2、皮带轮和链轮在轴上安装可靠,跳动小。

3、检查其它相邻部件位置关系及间隙是否正确。

(五)检查链条皮带的紧度

1、链条的紧度

2、皮带的紧度

(六)检查主要部位的螺栓,顶丝或铆钉的紧固情况

1、检查转速高、震动大、负荷重的部件上各螺栓、顶丝的紧固情况。北京2.5和东风5要注意检查倾斜输送器齿板的铆接情况,不得有松动现象。

2、检查各皮带轮和链轮在轴上定位的顶丝或轴端螺栓、轴头螺母的紧固情况,以避免皮带轮和链轮在工作中游窜,滚键或甩脱现象。

(七)检查联接件的配合情况

要求配合间隙合适,防止过早磨损和破坏。

(八)检查安全离合器的技术状态

1、主从动盘的牙齿或波纹必须有80%紧密结合,不能紧密结合的牙齿或波纹最大间隙不得超过1毫米。

2、弹簧紧度应调整为用一手力量勉强可以使弹簧转动的程度。而且各圈之间的间隙总和应能保证滑动圆盘转动(即应使弹簧各圈间的间隙总和大于齿高)。

(九)检查割台重量的平衡情况和割台与地面的平行程度

1、割台重量平衡情况。

2、东风5和北京2.5应检查割台与地面的平行程度。

(十)检查各连接处的密封情况

(十一)检查各操纵机构的灵活性

(十二)检查各润滑部位的情况。各润滑点最好按顺序编号,标写在明处,逐号润滑,以防遗漏。

(十三)牵引式联合收割机与拖拉机挂结后,应检查牵引、动力传递等部分的技术状态。

(十四)最后检查机器内各处有无遗留物

(十五)着车后应检查液压控制部分是否灵活

二、联合收割机使用前的试运转

1、发动机空车试运转:发动机起动后,最初5分钟以600800转/分低速空转,然后逐渐增加至额定转速。发动机在低转速时,机油压力不低于0.5公斤/平方厘米;达额定转速时,机油压力应不低于1.5公斤/平方厘米。发动机运转中,要仔细倾听有无异音,检查仪表的读数,查看有无漏油漏水的地方。空运转时要达到1015分钟。

2、脱谷部分空载试运转:将滚筒间隙调到最大位置,打开每个升运器的下盖,用手转动中间传动轴的皮带轮,使其带动整个机器转动。机器检查正常后,就可以起动发动机,在转速达600800转/分时,接合脱谷部分。然后逐渐加大油门达到正常试运转20小时。在此时间内,每隔20分钟停车一次,检查轴承发热情况,各部的紧固情况。发现故障,应及时排除。

3、行走部分空载试运转,联合收割机行走空运转,应由一档开始逐步提高档位,定时升降收割台和拨禾轮,注意倾听行走部分有无异音,检查齿轮箱有无漏油和过热现象。

4、带负荷试运转:经过25小时行走部分空载试运转后,机器正常,可进行带负荷试运转。试车时在平坦地段收获无杂草和不倒伏的作物,试车开始时应先用低速档,慢慢增加机器的负荷。经过15小时试车后,要进行一次全面的技术保养,清洗机油滤清器,更换发动机油底槽中的机油,并按试车过程中出现的问题,进行全面调整,使机组在良好的技术状态下投入收获工作。

三、联合收割机的使用

(一)田间准备工作

1、收割前踏查所要作业地块,熟悉地块各种情况。

2、选择机组行走路线,根据作物地形情况,确定收割方案。

3、清除田间障碍物,必要的要做好明显标记。

4、用牵引式联合收割机收割,要预先割出边道,地块较长还要割出卸粮道。

(二)收割机作业时的操作

1、联合收割机距待割作物1015米时,应在低转速下平稳地接合工作离合器,使工作部件运转;扳动操纵阀使联合收割机减速,将收割台降至正常的割茬高度;然后逐渐加大油门,使发动机在额定转速下入区收割。

2、收割50100米以后,应停车检查作业质量,必要时进行适当的调整。而后再运行50100米,再检查调整,直至作业质量达到要求后,再进行投入正常工作。

3、正常收割后,驾驶员应根据具体情况,及时调整拨禾轮的高度和转速、收割台的高度及行驶速度;注意观察仪表和灯光信号装置;倾听各工作部件的声音,发现异常现象,及时停车,找出原因,排除故障。

4、正常收割时,不允许用降低油门的方法来降低行驶速度,以免造成作业质量下降或堵塞。此时可将液压操纵阀手柄放在减速位置,以降低机器的行驶速度。

5、通过障碍物的操作。应先减慢行驶速度,接近障碍物时,将收割台适当升起,越过障碍后在落下收割台,这个过程不应降低发动机转速,绕行障碍时,应采用较大的转弯半径。

6、转弯收割的操作。转弯收割时,应低速行驶(但不能减小油门),避免急转弯,以防压倒作物,并要保持割区圆角。

四、注意事项及安全操作规程

1、发动机起动、接合作业离合器及行走之前,必须发出信号,以确保机器及人身安全。

2、驾驶员在作业时要注意检查各部件的工作情况和作业质量,发现问题及时解决。

3、根据作物情况、天气变化和收割时间的不同,应随时调整有关部件及行驶速度,以保证作业质量。

4、在每一地块开始收割时,应先以低速工作,以便检查和观察,然后逐步提速。

5、正常工作时,不得用手触动各运转部件、各种调整保养要在发动机停机后进行。

6、在割台未放可靠支撑物前,禁止人员到割台下工作。

7、要经常检查转向和制动机构的可靠性。

8、禁止用收割机拖带其它机具。

9、作业停歇时,应及时将变速放在空挡位置,并分离作业离合器或关闭发动机。

五、机具的维护保养

以北京2.5和东风5为例。

(一)北京2.5的维护保养

1、每日技术保养

(1)每日工作前应清理机器上各部残存的尘土、颖壳、麦芒、茎杆及其它附着物,特别是凹板、抖动板板面、清粮室上、下筛,逐稿器键面等要清理干净。

(2)检查切割器有无损坏及各部分固定情况,特别要对刀头传动机构的固定螺栓及刀头连接螺栓进行检查。

(3)检查拨禾轮上零件的固定情况。

(4)检查倾斜喂入室链耙的张紧程度,中部应能用手提起2030毫米。

(5)检查滚筒纹杆凹板及其轴承座的固定情况。

(6)检查逐稿器木轴瓦及曲轴轴承座的固定情况。

(7)检查传动清粮室的偏心套轴承座,清粮室吊杆轴承座的固定情况。

(8)检查上、下筛在筛架上的固定情况。

(9)检查各传动链和皮带张紧及各轴的固定情况。

(10)检查抖动板前端,筛箱前端及粮食,杂余搅龙壳体的密封情况。

(11)检查液压系统油箱的油面高度和接头情况,发现漏油应及时修理。

2、联合收割机的润滑

联合收割机的一切摩擦部分都需要及时、仔细和正确地进行润滑,以提高机器的可靠性,减少摩擦及功率的消耗,为了减少润滑时间,提高机器的时间利用率,在机器上广泛采用了外球面密封轴承,橡胶轴承,含油轴承等。在工作中都无须润滑。润滑工作应按下列规定进行。

(1)润滑前应擦净油嘴及其周围地方。

(2)润滑油应放在干净的容器内,并防止灰尘和泥土进入,油枪也要保持清洁。

(3)经常检查轴承的密封状态,发现漏油应急时检修、更换。

(4)所有装在外面的链条,每天要用机油润滑,润滑链条必须在工作机构停止工作是进行。

(5)逐稿器上的木轴瓦每工作季节结束后,应卸下放在油温120130的机油中浸两小时,然后涂上黄油,装好使用。

(6)所有含油轴承(伸缩扒杆衬套、复脱器轴衬套)每工作季节结束后应卸下,在热机油中浸泡两小时。

(7)检修机具时,应将滚动轴承清洗干净并涂上黄油。

(二)东风5的维护保养

1、润滑

(1)按规定进行润滑。

(2)润滑油应放在干净的容器内,油枪也要保持清洁。

(3)注油前应擦净油嘴、加油口盖及其周围。

(4)经常检查轴承的密封状态,发现漏油应缩短润滑间隔时间。

(5)所有装在外面的链条每天要用机油润滑。应定期(35天)拆下链条进行油煮。

(6)每收获季节结束后,应拆下割台搅龙拨指木眼、木轴承、木吊杆等零件,放在油温为120-130的机油中浸煮2小时。

(7)拉杆活节、杠杆机构只需滴几滴润滑油。

(8)每隔两星期检查一次主动轮桥室中的油位,必要时添加润滑油。

2、每日技术保养

(1)每日工作前应清理机器上各部分残存物,特别要注意清除滚筒凹板、谷粒抖动板、筛子和逐稿器上的麦芒等附着物。

(2)检查拨禾轮(辐条、拉筋、安全离合器、无级变速器及其传动机构)的状态。

(3)检查切割器有无损失及各部分的固定情况。

(4)检查倾斜室链耙的张紧情况。

(5)检查纹杆、凹板和滚筒轴承的固定情况。

(6)检查逐稿器箱在木轴承上的固定情况;检查清粮筛曲柄轴承的固定情况。

(7)检查茎干装压器的固定情况。

(8)检查各皮带轮和链条的张紧度及皮带轮链轮的固定情况。

(9)检查液压油箱油位(拨禾轮和割台处于下降状态);检查液压各接头和法兰盘的连接与固定情况。

(10)检查割台下挡帘、滚筒入口下挡帘、脱粒机各部孔盖的密封情况,不得漏粮。

(11)检查转向器和制动器的工作可靠性。

(12)清理空气滤清器的保护网,检查其三个蝶形螺母的紧度。当空气中含尘量特别多时,应清洗空气滤清器的上、下滤网。

(13)清洁蓄电池,疏通塞盖上的通气孔,清除导线和极柱上的氧化物并检查各导线接头连接是否牢固紧密。

(14)清洁散热器的散热片,检查水位。

(15)疏通燃油箱盖上的孔,必要时清洗加油口内的过滤器,放出5公斤的柴油和沉淀物;检查油位。

(16)检查曲轴箱、喷油泵内的机油油位。

(17)按润滑表进行润滑。

(18)检查轮胎气压和固定情况。

(19)每日工作结束后,应把粮箱内的粮食、机器内的谷物和集草箱里的茎杆全部卸净。冬季务必把散热器和发动机内的水放净。

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玉米收割机的冬季保养


清洗

用水冲刷玉米收割机内外泥土,整理缠草等杂物,卸下链条用柴油浸泡待油泥刷净停止,然后用机油浸泡510分钟,捞出不滴油后,涂上黄油用牛皮纸或塑料袋包好放在干燥处。

入库

完全清洗后将收割机开进机库,无机库的要加盖防雨淋、日晒的简便棚,用塑料袋将柴油、机油的加油口、空滤器、排气管口包扎,以防尘土进入。

放净

发动机熄火后,趁热放出油底壳的机油,放出柴油机的柴油;待水温降低后,翻开水箱、机体等冷却水部件的开关,放净冷却水。

拆开

拆掉一切皮带并擦净,并查看其坏损状况,记清皮带方位符号,涂滑石粉挂机库内阴凉通风处保管,拆下发电机,大灯等首要电器,妥善保管。拆下蓄电池寄存在室内对其进行充电。

查看

查看磨损、变形的零部件,偏重点查看在工作中所发生毛病的零部件,及时对其修补替换。

防腐

玉米收割机在运用时常常日晒、雨淋、冲突、磕碰,为防腐蚀要及时刷漆或喷漆。对切割器遍地的调理螺栓及安全离合器爪等处要涂改机油或黄油防腐。放松

放松各部件绷簧,使其不受紧缩。一切各部件液压缸应处于不工作方位。光滑

依照收割机光滑图的需求,对各部件进行一次完全的光滑。保管

收割机停放处要做好防火捍卫办法。每月对发动机气缸,要加注少量机油,最少要摇转曲轴12次,操作各液压手柄数十次。垫起

将千斤顶支牢,用方木垫起,使前、后轮离地,将玉米收割机的割台及拨禾轮降至最低方位,放在垫木上。

水稻收割机设备的使用与保养大全


水稻收割机相信大家都不陌生,但是大家更多的只会使用,不会保养吧,下面小编为你讲述下水稻收割机的使用与保养

1、运输

(1)短距离自走转移机器时,要把割台升起,并关闭割台脱粒部份的动力,在不平道路上行驶和上下坡时用低档。

(2)长距离用汽车运输时,机器上下车时必须特别注意安全,要将割台升到最高位置,用最低档,严禁使用主离合器,即行走离合器不能分离。将机器开上汽车时应使用倒车上,将机器卸下车时顺车下,如有条件时可采用吊装卸方法。

2、磨合试运转

(1)新机或大修后的收割机,在投入作业前必须磨合试运转。运转前检查各部件的装配位置是否正确,运动件的间隙是否适当,紧固件连接是否牢固,加足燃油、润滑油、冷却水。

(2)将主变速杆调置空档,结合割、送、脱离合器。

(3)空车试运转不少于30分钟。试车速度由慢渐快,试运转后停车。检查紧固件、输送带和传动链的松紧度,检查皮带紧度和传动部件和轴承是否发热,必要时作适当调整。

(4)固定试车后,可在比较平坦的路上进行行走试车,检查转向制动是否灵活可靠,各操纵杆是否有卡滞现象,各运动件是否正常到位,联接螺栓有否松动,焊接件有无脱焊和裂缝。

(5)负荷运转及调试。先选择在比较好的稻田,即稻杆高度中等(约80厘米左右),成熟度适中,田土干燥。用2-3档进行收割负荷磨合4小时。在试割过程中注意观察工作部件的运转情况,发现问题及时调整和排除。

3、维护保养

班前保养

(1)发动机的保养:根据发动机的使用说明书进行保养,检查润滑油、柴油及冷却水,每隔3-5天清洗发动机空气滤清器,更换滤清器的机油,检查各主要件的紧固情况。

(2)收割机的保养:检查易松的紧固件和连接件;检查各皮带、链条是否调节好;各润滑油点按规定加注润滑油;启动后机器空转,检查是否有异常现象。

班后保养

1.清理机上的泥沙、杂草。

2.检查易损件是否需要调整和更换。

3.检查各传动皮带、传动链的张紧情况,必要时进行调整。

4.检查动力机、变速箱、液压、油箱的油压面,不足时应添加,同时要加足燃油和冷却水,在切割器、传动链等润滑点加注润滑油。

5.收获季节结束后的维修保养

6.将杂物、泥沙清理、清洗干净,将滚筒盖打开,切底清除脱粒滚筒、凹板筛及水平升运搅龙内的谷粒。

7.检查各部件变形、磨损等情况,变形的要整形,磨损严重损坏的要更换。

8.放松各条普通皮带和链条。

9.拆除电池的电源线,将电池液倒出来,并用蒸馏水冲洗干净,待下一季节使用时再添加电池液,这样可延长电池的使用寿命。

10.脱粒离合器手柄要放于分离位置。

11.各活动部件如轴承、支重轮、张紧轮等要加注黄油或机油,各种链条拆卸清洗干净再浸在机油中涂油后装回,切割器清洗干净后要涂上机油防锈。

12.割台尽量贴地存放,在割台下面垫上木板。

13.存放地点要通风、干燥。收割机履带处不要与汽油、机油类物质接触,不能露天存放。

农田喷灌系统的正确使用和维护


一、农田喷灌系统的正确使用

1.使用前应检查喷头竖管是否垂直,支架是否稳固。竖管不垂直会影响喷头旋转的可靠性和水量分布的均匀性;支架安装不稳,则运行中可能会被喷头喷水的作用力所推倒,损坏喷头或砸坏作物。

2.启动之前,首先要检查干、支管道上的阀门是否都已关好,然后启动水泵,待水泵达到额定转速后,再缓慢地依次打开总阀和各支管上的阀门,以保证水泵在低负载下启动,避免超载,并可防止管道因水锤引起的振动。

3.系统运行中要随时注意监测喷灌系统的各部分的压力,要求干管的水力损失不应超过经济值;支管的压力降低幅度不得超过支管最高压力的20%。

4.在喷灌运行中要随时观测喷灌强度是否适当,要求土壤表面不得产生径流和积水,否则说明喷灌强度过大,应及时降低工作压力或换用直径较小的喷嘴,以减小喷灌强度。

5.在整个喷灌运行中要随时监测灌水的均匀度,必要时应在喷洒面积上均匀布置雨量筒,实际测算喷灌的组合均匀度,其值应大于或等于0.8.如果实测的均匀度较差,可设法用提高整个灌溉季节的喷灌均匀度的办法来加以弥补.具体做法是:第二次喷灌时把喷头布置在第一次喷灌的两个喷点之间,即利用改变喷点位置的方法来提高整个灌溉季节的喷灌均匀度.在多风的地区,应尽可能选在无风或风小时进行喷灌,如必须在有风时喷灌,应当减小各喷头间的距离,或采用顺风扇形喷洒,以尽量减少风力对喷灌均匀性的影响。在风力达三级时,必须停止喷灌。

6.在喷灌运行中要严格遵守操作规程,注意安全,特别是要防止水舌喷到带电线上,并应注意移动管道时避开线路,以防发生漏电事故。

二、农田喷灌系统的日常维护

1.每次喷灌后,要将机、泵、喷头擦洗干净,转动部件应及时加油除锈,冬季每次用完要把泵内和管内存水放尽,以防冻裂。

2.喷灌季节结束或喷灌设备长期不用时,要对喷灌系统进行全面检查,喷头应拆卸分解,检查空心轴、套轴、垫圈等转动部件是否有异常磨损,损坏部件应及时修理或更换.整个系统清洗干净后,在空心轴、套轴、摇臂弹簧、摇臂轴以及扇形机械等处涂油,然后装好;对蜗轮蜗杆式(叶轮式)喷头则应清洗检查后在蜗杆、齿轮及空心轴、套轴等处涂油,装好;管道的存水要放尽,防锈层脱落应修补,移动软管应冲洗干净后充分晾干,全部设备整理完毕后,应放在干燥的库房中保存。

三、农田喷灌系统常见故障及排除

喷灌系统的故障主要是喷头的故障。由于喷头的型式较多,现以日常使用最广的摇臂式和蜗轮蜗杆式喷头为例,对喷灌系统的故障及排除方法进行介绍。

1.水舌性状异常。旋转式喷头如果工作正常,在无他物(摇臂式的导水器或蜗轮蜗杆式的叶轮)阻挡时,水舌离开喷嘴附近应当有一光滑透明的圆形密实段,在密实段之后水舌才逐渐渗气变白并被粉碎,其射程应不小于标准值的85%,且雾化良好。否则为水舌性状异常。①水舌刚离开喷嘴,表面就毛糙不透明,但是水舌主流仍旧是圆形的,其原因是喷头加工粗糙、有毛刺或者损伤,应当将喷头磨光或更换喷嘴。②水舌刚一离开喷嘴就散开,没有圆形密实段。其主要原因为:喷嘴内部损坏严重,应予以更换喷嘴;整流器扭曲变形,应当修理或更换;流道内有异物堵塞,应清除异物。

2.水舌性状尚可但是射程不够。①射程不够,但水舌雾化还好,主要原因是喷头转速太快,应调低喷头转速。②射程不够且水舌雾化也差。原因是工作压力不够,可按要求调高工作压力。

3.摇臂式喷头转动不正常。①摇臂工作正常但是喷头不转或转动很慢。原因如下:空心轴与套轴间隙太小,应加大间隙;空心轴与套轴之间被进入的泥沙阻塞,应拆下清洗干净。②摇臂张角太小。原因如下:摇臂弹簧压的太紧,应适当放松;摇臂安装过高,导水器不能完全切入水舌,应适当调低;摇臂与摇臂轴配合过紧,应加大间隙;水压不足,应调高水压。③摇臂张角够大,但敲击无力。原因是倒流器切入水舌太深,使摇臂的力量尚未完全敲击在水体上即被冲开。应当加厚敲击块。④摇臂敲击频率不稳定,忽快忽慢。原因是摇臂和轴的配合太松或摇臂轴松动,应当查明原因及时修复。⑤摇臂甩开后不能返回。主要原因是摇臂弹簧太松,应调紧弹簧。

4.蜗轮蜗杆式(叶轮式)喷头转动不正常。①叶轮空转但喷头不转。主要原因是:叶轮轴与小蜗轮之间联接螺钉松脱,应当拧紧;大蜗轮与套轴之间的定位螺钉松动,应拧紧;换向齿轮滑脱,应搬动换向拨杆使齿轮搭上。②水舌正常但叶轮不转,喷体也不转。主要原因:蜗轮蜗杆或齿轮缺油,阻力过大,应添加润滑油;定位螺钉拧的太紧,致使大涡轮产生偏心,应适当松开螺钉;叶轮被异物卡死,应予以清除;蜗轮、齿轮或空心轴与套轴之间锈死,应进行除锈并添加润滑油。

5.喷头转动部分漏水。①垫圈中进入泥沙,使密封面不密封,应拆下空心轴清洗干净。②喷头的加工精度不够,空心轴与套轴的端面不能紧密配合,应当进行更换。

深松设备的使用与维护


一、正确使用

1.深松铲入土角度的调整

在达到规定作业深度时,深松铲铲尖的最佳入土角为7度。入土角大,作业阻力加大,严重时不能入土;入土角小,深松深度不足,严重时也不能入土;调整时,应改变拖拉机中央拉杆长度,伸长中央拉杆,入土角减小;缩短中央拉杆,入土角增大。

2.机架与地表平行的调整

在作业状态时,要求机架左右、前后与地表平行,当机架左右与地表不平行时,调节拖拉机悬挂左右吊杆的长度,使其与地表平行;当机架前后与地表不平行时,调节拖拉机中央拉杆长度,机架前后与地表平行的调整要与深松铲入土角调整配合进行。

3.深松深度及碎土镇压强度的调整

一般的深松机都配有碎土、镇压装置,该装置同时还起到限制深松深度的作用,两个作用一次调整。需要调整时,改变深度调节杆的长度或深度调整定位销在调节孔中的位置,深度调节杆缩短和深度调整定位销上移,深松度加深,碎土镇压强度减轻;深度调节杆延长和深度调整定位销下移,深松深度变浅,碎土镇压强度加大;调整好后进行锁定。

4.深松铲左右位置调整

一般机型的深松铲左右位置设计为可调式,来满足全面深松和间隔深松需要,根据深松的农艺要求来确定深松铲位置。调整时松开深松铲卡座固定螺栓,左右窜动深松铲至需要的位置,调整后紧固螺栓。

5.试深松

机器调整完毕,需进行试作业。以正常的作业速度行驶一定的距离,停机后检查以下内容:一是作业深度;二是地表的平整度;三是表土破碎程度;四是镇压效果。各项指标达到农艺要求的标准后方可正常作业。

二、维护保养

1.经常检查螺栓、螺母的紧固情况。

2.每天或每班次作业结束后,清除机器表面泥土和杂物,特别是深松铲、碎土、镇压辊上的泥土和杂物;检查各转动部件是否转动灵活。

3.季节作业结束后的维护

清除机器表面泥土和杂物,将机器垫起离地,最好在棚内存放,如果在室外存放,必须将机器用防雨材料罩上。

冬季羊的管理和维护


冬季寒风肆虐,气候恶劣,青饲料缺乏,此时疫病容易流行,大多数母羊又恰逢妊娠期,营养需求量很大,育成羊也进入第一个越冬期,面对着严峻的考验。冬季对羊群精心进行饲养管理,显得十分重要,若稍有疏忽大意,就有可能导致掉膘、流产,甚至出现大批死亡。因此,做好5大管护措施(保胎、保膘、保健、保群、保暖)将是冬季羊群饲养管理的重点工作。

1、保胎

公、母羊要分开饲养,防止公羊追逐、爬跨怀孕母羊;怀孕母羊要有单独的圈舍,圈舍门尽量宽大一些,舍内饲养数量合适,保证每只孕羊的占地面积达到2~2.5平方米,防止孕羊受到意外的挤压;要多给孕羊供应精料和淡盐水,必须使用温水,避免饮冰水、吃霜冻草,确保喂饮合理;要加强日常管理,防止羊群内部出现争斗、打架、冲撞等行为;放牧路途不要太远,不走陡坡和险路,避免人为追打,防止孕羊惊吓、急跳、跌滑。

2、保膘

供给羊群优质青干草和作物秸秆,及时补充豆粕、玉米、瓜干、麦麸等精料,保证每天每只羊能吃到200~250克精料,留做种用的小公羊和小母羊,每天每只羊应补饲500~600克精料。每天定时供给2~3次饮水,最好饮用淡盐水,水温达到18℃左右。深冬季节,即使天气很冷,晴天中午也要尽量让羊群外出运动,以增强体质,提高抗寒能力。母羊的保膘十分重要,妊娠前期,日粮可由50%的苜蓿、30%的青干草、15%的青贮玉米、5%的精料组成;妊娠后期,日粮组成为1~1.5千克青干草、1.5千克青贮饲料、0.45千克精料。

3、保健

冬季羊群易患口蹄疫、链球菌病、痘病、痢疾、感冒、大肠杆菌病等疾病,秋末冬初,应及时对羊群进行免疫接种。经过一个秋季的放牧,羊群有可能感染绦虫、肝片吸虫等寄生虫病,冬季表现出明显的症状,因此,冬前还要及时对羊群进行预防性驱虫,常用的药物主要有敌百虫、伊维菌素、硫双二氯酚、吡喹酮、灭绦灵等。平时要经常打扫圈舍,保持舍内清洁干燥,及时清除粪便,通过堆积发酵进行无害化处理,残料要进行筛选处理,已经污染的不能再使用。注意经常刷拭羊群体表和被毛,以便促进血液循环、增进机体健康。

4、保群

冬牧能够让羊群吃到合适的牧草,还能呼吸到新鲜的空气,有利于增强体质,有利于锻炼抗寒、抗病能力,是保群的主要措施。放牧要选择避风向阳、水源较好的阳坡低凹地。初冬时节,有些牧草、野菜还未枯死,这时要抓紧时间放牧,抓住晴天中午比较暖和的有利时间,让羊群尽量多采食一些青草、野菜。深冬季节将羊群转为舍饲。对体质虚弱的羊,要实行特殊的管理措施,如饲喂多汁饲料、增加精料饲喂量、加强体质锻炼等。

5、保暖

羊的耐寒能力相对较强,但冬季羊舍不能低于0℃,羔羊舍不能低于8℃,产房保持在10~18℃为宜。过冬前,要及早检修羊舍,对屋顶和墙壁进行必要的修补,防止漏风漏雪。地处野外的羊圈,应在北墙外用玉米秸埋设挡风屏障;密闭式羊圈,应在门口、窗口上悬挂挡风草帘;简易式养羊大棚,可将屋檐向前延伸,架设塑料暖棚,顶上覆盖草帘子。过于寒冷的季节,应在圈舍内生火炉取暖。

冬季灌溉系统的维护和保养


随着冬季的来临,灌溉季节也即将结束,为保证灌溉系统在下一个灌溉季节的正常使用,业内人士提醒广大用户:应对整个灌溉系统(包括泵、动力设备、过滤系统、施肥系统、田间阀门、管道系统等)进行全面的检查和维护并将相关设备贮藏入库。

全系统高压清洗

打开若干轮灌组阀门(少于正常轮灌阀门数),开启水泵,依次打开主管和支管的末端堵头及毛管,使用高压力逐个冲洗轮灌地块,力争将管道内积攒的污物冲洗出去,然后把堵头装回,将毛管弯折封闭。

过滤系统

如过滤器是带有砂石分离器的叠片式过滤器:先把各个叠片组清洗干净,然后用干布将塑壳内的密封圈擦干放回,然后开启集砂膛一端的丝堵,将膛中积存物排出,然后将水放净,再将过滤器压力表下的选择钮置于排气位置。

如过滤器是介质过滤器(即用砂石作滤床):打开过滤器罐的顶盖,检查砂石滤料的数量,并与罐体上的标识相比较,若数量不足请及时补足以免影响过滤质量。若砂石滤料上有悬浮物,请捞出。同时请在每个罐内加入一包氯球,放置30分钟后,启动每罐各反冲120秒两次,然后打开过滤器罐的盖子和罐体底部的排水阀将水全部排净。再将过滤器压力表下的选择钮置于排气位置。若罐体表面或金属进水管路的金属镀层有损坏,立即清锈后重新喷涂。

如过滤器是自动反冲洗过滤器,请在反冲洗后将叠片彻底清洗干净(必要时需用酸洗,例如用醋酸、草酸等,酸洗后应用清水冲洗干净)后放回。

施肥系统

施肥器是注肥泵并配有塑料肥料罐,先用清水洗净肥料罐,打开罐盖晾开。再用清水冲净注肥泵,按照相关说明折开注肥泵,取出注肥泵驱动活塞,用润滑油进行正常的润滑保养,然后拭干各部件后重新组装好。

若您使用注肥罐,请仔细清洗罐内残液并晾干,然后将罐体上的软管取下并用清水洗净置于罐体内保存。每年在施肥罐的顶盖及手柄螺纹处涂上防锈油,若罐体表面的金属镀层有损坏,立即清锈后重新喷涂,注意不要丢失各个连接部件。

田间设备

排水底阀,把田间位于主支管道上的排水底阀(小球阀)打开,将管道内的水尽量排净,此阀门冬季不必关闭。如有可能使用空气压缩机对田间管道进行高压充气排水。

田间阀门,将各阀门的手动开关置于开的位置。

滴灌管线,在田间将各条滴灌管线拉直,勿使其扭折。若冬季回收也注意勿使其扭曲放置。应将所有球阀拆下晾干后放入库房或置于半开位置(包括过滤器上的球阀),防止阀门被冻裂。

夏季高温季节发酵床如何维护管理?发酵床的维护和管理技巧


近日有养猪户咨询,高温高湿的天气下发酵床总是有异味,不知如何处理?记者就此采访了省畜牧技术推广总站专家吴宓,他说,在冬季低温、干燥的大环境下,发酵床的维护相对比较简单;但在高温、高湿季节,发酵床的维护和管理需要用户注意相关技巧。

吴宓告诉记者,单个猪舍的面积一般不得低于15平米,最好在20平方米以上,母猪舍面积也不应小于7至8平方米。一般来说,在基建成本可以承受的情况下,每头猪所占面积越大越好,因为面积越大,发酵床对不利条件的缓冲作用也越强。如大面积的发酵床的一个角落飘入了一些雨水,导致这个角落水分过高,发酵分解缓慢或停止,但这只是很少的一部分,不影响整个发酵床的运行。

发酵床对养殖密度也有要求。对于育肥猪,要求每头猪占地1.2至1.5平方米。高于这个密度,发酵床就有可能超负荷工作,造成过度发酵、发酵终止等不良现象的产生。猪的个头及体重越大,越要提供更充足的面积。如每只猪每天排泄粪便3—5公斤,大概需要1.2至1.5平方米面积内(深50厘米)的微生物降解1天才能完成。若每只猪占地只有1平方米,那么每天就会有多余的粪便,造成分解处理不完全或不及时。湿度包括空气湿度和垫料湿度,如果感觉垫料太湿,也可清出部分垫料晒干后再加入发酵床内重新利用,或者加入新的干垫料,还可加大翻倒频次,使水分以水蒸汽形式尽快蒸发掉。总之要尽量保证发酵床有比较干爽的表面,当然也不能太干燥,如北方地区长期不下雨,垫料容易起尘,这时候,养殖户应该用喷雾器往垫料上少量喷水,标准以表面不容易起扬尘为限。

发酵床要求圈舍南北通透,通气顺畅,所以在猪舍的建造上要考虑到通风和采光,因此要求发酵床圈舍要有一定的跨度和高度,跨度要求一般不低于8米,通常设计成8-12米,猪舍的高度不低于2.6米(指床面离屋顶高度),长度可以因地制宜,每隔3米左右应设有地窗通风。这样圈舍内空气容易形成对流,并达到良好通风透气效果。

孵化器的维护


孵化器指人工孵化禽蛋的专门设备。但很多人也把企业孵化器简称了孵化器。其特点:箱体采用彩钢板拼装而成,外形美观大方;孵化出雏全自动一体机,可分批孵化出雏;采用进口温湿度传感器,可靠精确的温湿度控制;科学循环的通风系统;稳定可靠的自动翻蛋机构,有手动与自动用户可任意选择;先进的超声波雾化头,使湿度更加稳定;配套蛋盘、出雏盘(鸡、鸭、鹅、鸽、山鸡、土鸡、野鸭、火鸡、大雁、孔雀蛋盘可任选)。

一、孵化器每周维护内容:

1、检查加湿水盘水位。

2、检查门的密封状况

3、检查通风排风情况。

4、清理风门转动丝杠上的绒毛及其它杂物,以防卡死转不动。

5、用半干的抹布擦拭机箱及控制柜外部;出雏机每批都要清洗加湿水盆。并清机器顶部的绒毛。

二、孵化器每月维护内容:

1、检查风扇、加湿、翻蛋链条是否完好。

2、检查加热功能。

3、检查超高温报警功能。

4、检查翻蛋功能是否正常。

5、彻底清洗消毒设备。

6、孵化每批后都要清洗机器、加湿水盆及加湿蒸发盘。

三、孵化器每三个月维护内容

1、清洁探头。

2、校准温、湿度。

3、风扇轴承要加一次黄油。

4、将翻蛋蜗轮用油清洗后加黄油润滑。

5、风门机构的丝杠及滑动配合部位要加黄油。

6、加湿、翻蛋减速器要换一次机油。

7、全面检查各系统的控制功能。

四、孵化器机器长时间不用时的保养:

在机器搁置长时间不用前,必须开机升温烘干机器,将加湿水盆中的水放净烘干,各个运转部位要洗净后,用黄油保护以防生锈。这一点十分重要。您决定不用某台机器了,却没有按上述方法去维护保养它,那么等到您下次想再使用它的时候,它可能就会故障多多,无法工作了。

田鼠吃小麦吗?


田鼠是仓鼠科的一类,与其他老鼠比较,田鼠体型较结实,尾巴较短,眼睛和耳较其他鼠科小。那么,田鼠吃小麦吗?

一、田鼠吃小麦吗?

田鼠是吃小麦的,小麦最好吃,但是它吃不到麦穗,麦穗是留给麻雀吃的,田鼠只能吃到小麦的根。在春天,小麦的根的水分多,吃起来甘甜多汁。

二、田鼠生活在哪里?

田鼠可在多种环境中生活,栖息环境很广,从寒冷的冻土带直至亚热带。多为地栖种类,它们挖掘地下通道或在倒木、树根、岩石下的缝隙中做窝,有的白天活动,有的夜间活动,也有的昼夜活动。有的为水栖种类,后足趾间具半蹼,尾侧扁,利于游泳。有的为半水栖种类。

三、田鼠的天敌是什么动物?

田鼠的天敌很多,比如各种小型猫科动物如猫,小型犬科动物如黄鼠狼、狐狸,各种猛禽如猫头鹰,爬行动物如蛇、巨蜥等。一只猫头鹰在一个夏季可捕食1000只田鼠。

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