饲料配制加工，稍有不注意就会发生比例不协调，或者出现添加剂污染或者其他污染问题，下文小编为您盘点饲料加工常见的六种污染：
1.虫害鼠害污染
虫害可造成饲料营养损失，或在饲料中留下毒素。在温度适宜、湿度较大的情况下，螨类对饲料危害较大。鼠害不仅会造成饲料损失，还会造成饲料污染，传播疾病。
2.微生物类污染
饲料滋生黄曲霉菌、赤霉菌和镰刀霉菌等有害微生物，会产生黄曲霉毒素、赤霉素、赤霉烯酮等对畜禽有害的毒素。其中黄曲霉毒素的毒性最强。
3.抗营养因子污染
饲料中的抗营养因子主要有蛋白酶抑制因子、碳水化合物抑制因子、矿物元素生物有效性抑制因子、拮抗维生素作用因子、刺激动物免疫系统作用因子等。它们的存在会干扰畜禽对饲料养分的消化、吸收和利用。
4.有害化学物质污染
主要包括农药污染、工业三废污染、营养性矿物质添加剂污染等三类有害化学物质。
5.非营养性添加剂污染
抗生素、激素、抗氧化剂、防霉剂和镇静剂的作用，对预防疾病、提高饲料利用率和生长速度有很大作用，但若不严格遵守使用原则和控制使用安全用量及停药时间，药物及其代谢产物会在肉、蛋、奶中残留，并通过畜禽排泄物污染环境。
6.加工过程中产生的毒物交叉污染
加工工艺控制不当，饲料中成分复杂的添加剂在粉碎、输送、混合、制粒、膨化等特殊的加工过程中会发生降解反应、氧化还原反应等，生成一些复杂的化合物。
此外，饲料生产过程中的混杂污染也是影响饲料卫生和质量的一个重要因素。因此在饲料加工生产过程中要注意清扫设备，避免饲料在输送及混合过程中分解和残留。
相关知识
养鸡场加工鸡饲料容易发生哪些污染？
众所周知，鸡饲料是养鸡场鸡群健康生长的基础保障，鸡饲料的加工处理，也有着很多的讲究，而一些养殖户在加工养鸡场鸡饲料中，往往由于加工处理方法不当等，导致养鸡场加工的鸡饲料被污染，不利于养鸡场鸡群的正常生长，还加大了养殖户的养鸡成本，下面我们就一起来了解养鸡场加工鸡饲料容易发生哪些污染。
养鸡场加工鸡饲料容易发生哪些污染？
1.微生物类污染：饲料滋生黄曲霉菌、赤霉菌和镰刀霉菌等有害微生物，会产生黄曲霉毒素、赤霉素、赤霉烯酮等对畜禽有害的毒素。其中黄曲霉毒素的毒性最强。
2.虫害鼠害污染：虫害可造成鸡饲料营养损失，或在饲料中留下毒素。在温度适宜、湿度较大的情况下，螨类对鸡饲料危害较大。鼠害不仅会造成饲料损失，还会造成鸡饲料污染，传播疾病。
3.抗营养因子污染：鸡饲料中的抗营养因子主要有蛋白酶抑制因子、碳水化合物抑制因子、矿物元素生物有效性抑制因子、拮抗维生素作用因子、刺激动物免疫系统作用因子等。它们的存在会干扰畜禽对饲料养分的消化、吸收和利用。
4.有害化学物质污染：主要包括农药污染、工业三废污染、营养性矿物质添加剂污染等三类有害化学物质。
5.加工过程中产生的毒物交叉污染：加工工艺控制不当，饲料中成分复杂的添加剂在粉碎、输送、混合、制粒、膨化等特殊的加工过程中会发生降解反应、氧化还原反应等，生成一些复杂的化合物。
此外，鸡饲料生产过程中的混杂污染也是影响鸡饲料卫生和质量的一个重要因素。因此在饲料加工生产过程中要注意清扫设备，避免鸡饲料在输送及混合过程中分解和残留。
6.非营养性添加剂污染：抗生素、激素、抗氧化剂、防霉剂和镇静剂的作用，对预防疾病、提高鸡饲料利用率和生长速度有很大作用，但若不严格遵守使用原则和控制使用安全用量及停药时间，药物及其代谢产物会在肉、蛋、奶中残留，并通过畜禽排泄物污染环境。
以上即是后小编为大家整理的养鸡场加工鸡饲料容易发生的污染的相关内容，养殖户在进行养鸡场鸡饲料加工处理时，一定要依据科学养鸡技术知识进行，严格防止文中污染情况的发生，从而保障养鸡场鸡饲料的安全食用，以及养鸡场鸡群的健康生长。
防止鸡饲料交叉污染的妙招有哪些？
防止鸡饲料交叉污染的妙招有哪些？养殖户在进行养鸡场鸡饲料加工处理时，最容易出现的就是鸡饲料交叉污染的情况，一旦出现这种情况，不仅提高养殖户鸡饲料成本不说，还将降低鸡饲料转化率，甚至危害到养鸡场鸡群的正常发育，因此养殖户有必要采取措施防止鸡饲料交叉污染，下面我们就一起来了解一下防止鸡饲料交叉污染的妙招。
防止鸡饲料交叉污染的妙招有哪些？
1、制定适当的饲料生产排序表：合理安排生产顺序可以有效防止交叉污染。由于配方、使用原料、加工工艺等方面的原因，上批产品会对下批产品产生影响，合理安排生产计划，做好生产排序工作就是要将这种不良影响减轻到最大限度内。一般原则是，先生产不含药饲料，再生产含药物饲料；生产加药饲料时，先加工含药量低的饲料，再加工含药量高的。更换原料品种时，即使清扫投料口及附近区域，合理控制输送设备运行时间。
2、生产工艺设计：要尽可能缩短输送距离，少用水平输送设备，尽量利用分配器和自流的形式。对于水平输送设备，应尽可能采用带自清功能的刮板输送机。在满足工艺要求的前提下，尽量减少物料提升次数和过渡料斗数量，吸风除尘系统尽可能设置独立风网。加药的复合预混合饲料的剂量和添加应尽量安排再混合机的上部，如果在计量和称重后必须提升或输送，要使用气力输送。
3、静电附着：为消除静电，可以在被影响的设备上安装地线；也可以在容易附着饲料的部位安装振荡器，以振落附着物。
4、集尘系统：正确设计集尘风网的空气流速和压力，避免风力过大或过小。一条生产线只生产一种饲料的，收集的粉尘可以回放到下次生产中；连续生产多种饲料的，收集的粉尘应当废弃，避免回放交叉污染，对于生产加药物饲料过程中收集的粉尘，可以废弃不用，也可回放到下次合同一药物的饲料中。
5、混合机残留：混合机是最容易产生交叉污染的设备之一。由于混合机内部结构复杂，是固、液体原料的集结点，很容易在混合机浆叶、喷头周围、混合机顶部、混合机内壁四周产生原料残留，应当及时对混合机进行清理。
6、料仓中残留：料仓设计要科学，当所存放的饲料种类改变时，应该人工进行检查及清理；也可安装振荡器或用空气清扫喷嘴除去残留的饲料。
7、调制器、制粒机及冷却器中的残留：对于冷却器中的残留，只要加以注意及时清除就可以解决。但对于调制器、制粒机中的残留，可采用冲洗的办法解决。冲洗就是使用一定数量的原料，如玉米粉、豆粕或麦麸等在设备中运转，带走先前加工药物饲料或动物源性饲料时设备上的残留，达到对设备进行清洁的效果。用过的冲刷料要贴上合适的标签存储或直接废弃。
8、斗式提升机残留：对于斗式提升机要及时清洗，也可以考虑采用自清式斗式提升机。
以上就是小编为大家整理的防治鸡饲料交叉污染妙招的相关内容，养殖户要予以重视，平常要正确进行养鸡场鸡饲料加工处理，从而保障养鸡场鸡饲料的安全健康，以便最终提高养鸡场饲养管理效率。
鸡饲料配制：蛋白质饲料加工方法
鸡饲料有很多种，有青饲料、蛋白质饲料、能量饲料等分类，不同的饲料种类都有不同的加工方法，下面小编为您介绍几种蛋白质饲料的加工方法：
(1)大豆饼、花生饼、菜籽饼、棉籽饼的加工：这类饼的加工方法有压榨法、顶榨浸提法和直接浸提法3种。压榨法是将大豆、花生、菜籽、棉籽经过净化处理、压碎、蒸炒、压榨等过程，使残油含量降低到6％一7％，再将饼磨碎，以备饲用。顶榨浸提法是把净化处理的大豆、花生、菜籽、棉籽先压榨加工，取出70％一80％的油脂，再用乙烷有机溶剂浸提余下的油脂，可浸提出90％以上的油脂。直接浸提法是将大豆、花生、菜籽、棉籽经压碎，蒸炒，压榨加工，取出部分的油脂，再用有机溶剂洗涤残余的油脂，饼粕供饲用。
顶榨浸提法和直接浸提法的饼粕合油率低，一般在1％左右。
(2)棉籽饼去毒法：农村中小型鸡场可采用硫酸亚铁石灰水浸泡法，其步骤如下：首先，根据棉籽饼(粕)中游离棉酚含量(预先测定)，按游离棉酚与扶元素1：1的重量比加入硫酸亚铁粉末混匀。然后，用新配制的0．5％一1％石灰水上清液(100千克水加0．5千克生石灰粉)浸泡已加铁剂的棉籽饼24小时(饼与水重量比为1：(57))。最后，将湿的己浸泡过的棉籽饼一起拌入其他饲料，以湿料状喂鸡或晒干供配合饲料用。经去毒后的棉籽饼配料时用量也不应超过20％。
(3)菜籽饼去毒法：主要有土埋法和硫酸亚铁法。土埋法是挖1立方米容积的坑(地势要求干燥、向阳)，铺上草席，把粉碎的菜籽饼加水(饼水比为1：1)浸泡后装入坑内，两个月后即可饲用。硫酸亚铁法是按粉碎饼重的1％称取硫酸亚铁，加水拌入菜籽饼中，然后在100℃下蒸30分钟，再放至鼓风干燥箱内烘干或晒干后饲用。
(4)鱼粉的加工：鱼粉加工有干法、湿法、土法3种。干法生产的过程是原料经过蒸干、压榨、粉碎、成品包装。湿法生产的过程是原料经过蒸煮、压榨、于燥、粉碎包装。干、湿法生产的色粉质量好，适用于大规模生产，但投资费用大。
土法生产有晒干法、烘干法、水煮法3种。晒干法的过程是原料经盐渍、晒干、磨粉。生产的是咸鱼粉，未经高温消毒，不卫生。含盐量一般在25％左右。烘干法的过程是原料经烘干、磨碎而成。原料里可不加盐，成品鱼粉含盐量较低，质量比前一种略好。水煮法的过程是原料经水煮、晒干或烘干、磨粉。此法因原料经过高温消毒，质量较好。
肉种出现休克的原因和治疗方法
在肉种鸡限饲过程中，往往在第一天限饲，第二天喂料后便会发现鸡只嗉囊硬实饱满、卧地不起、全身震颤，继而头颈无力、嘴贴地面、腿向后伸、粪便稀白，严重的会引起鸡只死亡。从表面看这种情况虽然直接损失不大，但其间接危害较大，能引起部分鸡只消化不良、增重缓慢，长期下来不仅造成均匀度下降，还会影响生产性能的发挥。
一易发生饱食性休克的情况
一般肉种鸡在育雏后期(4~6周)，刚开始对鸡群进行限饲时容易发生；在育成前期(6~12周)为了提高均匀度，采用四、三或五、二限饲法后的第一个喂料日最易发生，且发生的时间往往在喂料后1~2小时内；在育成后期(16周后)，由于性器官开始发育，限饲强度变低，采用每日或六、一限饲，每天的料量较多，发生饱食性休克的情况就很少。
采用机械喂料系统的鸡群，采食速度快，较易发生；在同一鸡舍中体型较大的鸡只抢到的料量较多易发生，体型较小的鸡只由于消化系统发育不良，也易发生；另外，限饲强度过大、天气炎热、免疫应激、密度过大、采用乳头式饮水系统等，凡是能影响到饮水量的情况，均易发生饱食性休克。
二饱食性休克发生后的症状
鸡群在此之前表现状态良好，无异常情况，一般在鸡群采食后1~4个小时，最多发生的是在1~2小时内，发生休克的鸡只往往表现：卧地不起、两翅下垂、张口摇头、两腿后伸，个别鸡只侧卧在地上，手摸嗉囊饱满发硬，部分鸡只浑身发抖，有的因病情严重会发生死亡。剖检可见：嗉囊坚实、充盈，肌胃、腺胃内料量很少，肠道空虚无物，其它重要脏器未见可观病变。
三预防措施
1变换限饲程序
一般在采用四、三或五、二限饲时易发生饱食性休克，这时应及时更换为限饲强度较弱的六、一或每日限饲法，并保证更换程序后的喂料量一定要准确，投喂时做到：快、准、匀，让饲料在最短时间内均匀布满料槽，无漏料、溢料，这样鸡只能同时吃到等量的饲料，避免激烈抢料和采食过多的料量而发生饱食性休克。
2保证饮水充足
首先保证水位充足，尤其是乳头式饮水器，至少每8只鸡有一个饮水乳头。水线压力的高低应随鸡舍温度的高低而变化以保证鸡群饮水的需要，而不至于漏水。每天仔细观察和调整水线的高度，3日龄上升至45度角，到育成期随着日龄的增长逐渐升高，使鸡脖与水线呈75角，鸡能顺利、舒适地将水喝进去。其次，定期认真检查减压阀内的皮垫和弹簧，清洁减压阀内的水垢和污物，保证其正常工作。按时消毒、清洗饮水系统，去除水管内部的杂质、细菌、药物残留物及生物膜附着物，从而达到饮水畅通的目的。
3观察鸡群采食情况
饲养人员在每次喂料后，应认真观察鸡群采食情况，如果发现饲喂不匀或争抢激烈的小群体，应及时匀料并驱赶开这些鸡只，减缓其争抢速度和保证采食到适宜的料量。在鸡群容易发生饱食性休克的各种情况下，应重点防护，来回在鸡舍内走动，一旦发生休克现象，及时将鸡只拿到通风良好的宽敞地带，切记不可强行给鸡只灌水或挤压嗉囊，否则会加速鸡只的死亡。加强对这些鸡只的护理工作，等它们能够站立后，让其饮些水后再放入鸡舍。
4改善鸡舍环境、减少应激
加强环境管理，给鸡群提供舒适生长条件。首先保证温度适宜，夏季通过加强通风和结合使用湿帘，来降低舍内温度，冬季及时供暖并做好鸡舍的保温措施，这样使鸡群始终处于18~24℃的舒适条件下，避免了饮水量的浮动。育成期遮黑鸡舍，在阴雨天应打开舍内光照系统，让鸡只均能很好获取充足的饮水量。在养鸡过程中应提前做好计划，各项工作安排尽量井然有序，不要影响到鸡只的采食和饮水，减少应激的发生，避免由此给鸡群带来的饱食性休克的发生。
水分在饲料加工过程中的应用
导语：现在很多饲料都是需要经过加工的，不同的饲料加工工序不一样，饲料原料不同，加工过程中所需的水分也不同，那么，水分对饲料加工有什么影响呢？
在饲料加工过程中，水分对整个加工程序的各个单元过程都有着很大的影响。从原料的输入到产品的输出，适宜的水分含量，不仅可降低饲料的加工成本，减少各加工过程中的能量损失及加工设备的机械损耗，同时也能提高饲料产品的质量和饲料加工的工作效率，为用户提供可靠的饲料产品。因此，各饲料加工工序对加工对象的水分有严格要求。
饲料粉碎与物料输送
在饲料粉碎过程中，对原始物料的水分要求是一个不可忽视的因素。排除其他影响，物料的水分过低，则加工对象的硬度偏高，加工时动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了设备的使用寿命；水分过大则不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工对象内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞筛孔，减少了粉碎机的排料。因此，一般将原料如谷物、玉米等的水分均控制在14％以下。
物料输送时，同样对输送对象的水分有严格的要求。当输送对象的水分过高时，物料与输送设备之间的摩擦系数增大，降低了物料的流动性能，这不仅增加输送设备的输送功率，同时也对设备线路增加摩擦，并且在卸料口易形成结块现象，不利于饲料的正常输送和收集。
饲料混合
饲料混合机混合加工饲料时，水分不仅要均匀，同时对各种成分的物料的初始水分含量也要求十分精确。这样在饲料混合加工完毕后就能够获得水分含量一致和均匀的混合饲料。
那么，如何控制饲料混合要求的水分含量呢？
1.对所购单一原料的水分进行严格测定。
2.对加工饲料进行首样检验，即对每班首批混合原料的初始水分进行测定。
3.对原始物料的水分测定后，按水分比例计算其理论混合值，以决定是否添加水分量来达到饲料实际的水分值要求。
因此，在混合饲料过程中，水分的均匀度、变异度系数值决定混合后的饲料品质，对后续加工工序有着直接的影响，同时对物料的存储保质有极其重要的作用。
饲料颗粒成型
对环模颗粒饲料机，当进入加工的物料水分过低时，加工出的颗粒饲料表面质量光滑而坚硬，不易于动物的消化吸收，同时加工过程功耗过大，生产率低，吨电耗大；当水分过高时，加工的颗粒饲料外表毛糙，成型率低，在运输过程中容易发生霉变和碎化，同时也会造成模辊之间磨损。
在用平模机加工饲料的过程中，水分过低有时会造成模孔的堵塞，同时降低产量，增加吨电耗，从而加大生产成本；水分过高时，颗粒饲料外形达不到技术要求，产品成型率降低，也不易储存和运输。
一般加工后颗粒饲料的水分应不高于12.5%；但在北方可以不高于13.5%，如果在夏季加工颗粒饲料，由于环境温度较高，因而成品颗粒最佳水分最好不高于12.5%，否则易发霉变质。
如果加工后的成型颗粒饲料终端水分过高而无法改变时，可以通过烘干机进行再加工，以达到成品要求。
青饲料养鸡效果好青饲料加工方法分享
青饲料添加量一般占饲料总量的20%左右，不宜过多，下面，小编与您分享青饲料的两种加工方法：
1、切碎法，是加工青饲料最简单的方法，常用于养鸡量较少的养殖户。
2、干燥法，分为自然干燥和人工干燥。自然干燥是将收割后的牧草在原地暴晒5～7小时，待水分含量降至30%～40%时，再移至避光处风干，待水分含量降至16%～17%时，就可以上垛或打包贮存备用。人工干燥有高温干燥法和低温干燥法两种。人工干燥法可以保证青饲料随时收割、随时干燥、随时加工成草粉，可减少饲料的霉烂，可使青绿饲料中90%至95%的养分得以保存；自然干燥法只能保持青饲料养分的40%，且饲料中的胡萝卜素会损失殆尽。但人工干燥法对工艺水平要求高，技术性强，且需一定的机械设备及费用等。
青饲料养鸡效果很好哦，下面，我们与您分享几种养鸡青饲料：
南瓜：南瓜中多为淀粉和糖类，还含有很多的胡萝卜素和核黄素，秋季是蛋鸡换羽的时期，此期宜给鸡多喂些南瓜。在蛋鸡的日粮中搭配适量南瓜喂鸡，可显著加速鸡的换羽过程，还可提高鸡的产蛋率。一般每只鸡每天喂50克南瓜，最好生喂，切成小块或丝状掺在混合饲料中饲喂。
红薯：红薯藤肉嫩多汁，营养价值很高，粗蛋白含量占干物质的16%左右，且适口性好，是极好的青饲料。红薯块是很好的多汁饲料，营养价值较高，富含淀粉，助消化吸收，饲养蛋鸡时可用品质优良的红薯丝补充蛋白质、氨基酸等成分，每只鸡每天喂50克左右，喂时应蒸煮。
胡萝卜：胡萝卜中维生素A的含量最高。在鸡饲料中添加：15%左右的胡萝卜，对于促进鸡的新陈代谢，能量转换和产蛋率均有一定的效果，且还可以提高饲料的有效利用率，提高饲料报酬。用胡萝卜喂鸡，不但可以提高鸡的产蛋量，提高蛋重，而且还可以增强鸡的体质和抗病能力，改善肉蛋品质。
鸡舍空气污染怎么办？防止鸡舍空气污染的方法
鸡舍空气污染怎么办？养鸡场鸡舍通风环境的不佳，将会极易造成鸡舍空气污染，在通风不佳情况下，养鸡场鸡群排泄粪便和呼吸运动都会造成空气污染，带来有害气体，从而提高养鸡场鸡病发生率，因此防止鸡舍空气污染是高效进行鸡舍建设的关键，下面我们就一起来了解一下防止鸡舍空气污染的方法。
鸡舍空气污染怎么办？防止鸡舍空气污染的方法
1.定时开通排风装置排出污浊空气。尽量不用或少用垫料；采用颗粒料，在保证鸡正常生理需求的条件下，磨粗的比细的谷物料好;饲喂湿料好于干料；冬季鸡舍启用喷油(植物油)装置，但所选用的植物油要无毒无味。每天进行5～8次喷雾，可使鸡舍内的尘埃减少40%～70%；及时清除粪便，清洗地面，能降低鸡舍空气中氨气、二氧化硫、硫化氢、二氧化碳等的含量；要有充足的光照，太阳紫外线可有效杀灭空气中的有害病菌，降低病菌的浸染几率，确保饲养安全；要按要求做好鸡的体表寄生虫防治，减少鸡抓痒带来的皮屑、断毛的飞扬。杀灭鸡舍内昆虫和鼠类，减少带入有害微生物的机会。
2.鸡舍通风分自然通风、机械通风和混合通风3种。机械通风又分为正压通风、负压通风和零压通风3种。根据鸡舍内气体流动的方向，鸡舍通风分为横向通风和纵向通风。自然通风依靠自然风的风压作用和鸡舍内外温差的热压作用，形成空气的自然流动，使舍内外的空气得以交换。一般开放式鸡舍采用的是自然通风，空气通过通风带、窗户和气楼等进行流通交换。自然通风较难将鸡舍内的热量和有害气体排出。机械通风则可依靠机械动力，对舍内外空气进行强制交换，一般使用轴流式通风机。吊扇或壁扇只能使鸡舍内的空气进行内循环，不能将热量和有害气体全部排出。
3.现在应用较多的、效果较好的通风方式是负压纵向通风。这种通风方式综合了负压通风和纵向通风两者的优点，故鸡舍内没有通风死角，能够降低舍内温度，并将有害气体排出舍外。通风设备一般采用大直径、低转速的轴流风机。湿帘风机降温系统由纸质波纹多孔湿帘、轴流风机、水循环系统及控制装置组成。湿帘风机降温系统的主要作用是夏季空气通过湿垫进入鸡舍，用以降低进入鸡舍空气的温度，起到降温的效果。在夏季空气经过湿垫进入鸡舍，可降低舍内温度2～5℃。各种型号的风机有额定通风量，选用风机数量时可根据鸡舍的横截面积，要求的通风速度以及风机的额定通风量计算。计算公式为：风机数量＝所需风速鸡舍通风横截面积/每台风机通风量。而湿帘的大小则根据出风口的大小选取，一般温帘面积为2～3倍出风口面积。
以上就是第一农经小编为大家整理的防止鸡舍空气污染方法的相关内容，鸡舍空气质量的好坏决定了养鸡场鸡舍环境的优劣，做好养鸡场鸡舍空气质量控制是鸡舍建设的重要内容之一，养殖户要及时采取有效措施，科学防止养鸡场鸡舍空气污染，多多通风，从而给养鸡场鸡群营造一个舒适的健康生长环境。
卤蛋的加工
名称卤蛋的加工
加工技术
卤蛋是用卤汁腌制的蛋制品。腌制卤蛋首 先要调配卤汁，然后将原料蛋放入卤汁中用微火慢慢烹制，使卤汁渗透到蛋内 卤制后，应保存老卤，每次再用时应添加调味品和水。卤汁保存时间越长，香味越浓。
(1)加工工艺
原料蛋选择清洗水煮至蛋白凝固，蛋黄未完全凝固击蛋破壳卤制
卤料配制装袋加酱油、酒、盐、糖等水煮，待透出香味，呈紫酱色卤制
(2)卤汁配方
①沸水5千克，优质酱油1千克，冰糖500克，精盐76克，八角、甘草、桂皮、草果各25～30克，姜、花椒、丁香各15克，绍兴黄酒500克。
②沸水50千克，优质酱油1千克，精盐125克，绵白糖1千克，绍兴黄酒750克，葱250克，姜100克，八角、桂皮各75克，红曲200克。
(3)卤汁调制 将香料装入纱布袋内，扎紧袋口，投入沸水中，加入酱油、酒、盐、糖等调料，红曲可用开水浸泡好，放入纱布袋内，再放人沸水锅中，煮开后，待透出香味，卤汁颜色呈紫酱色即可。
(4)卤蛋 先将蛋放人清水中煮10分钟，煮至蛋白凝固，蛋黄未完全凝固时，剥去蛋壳，用刀在蛋白表面轻微划少许裂纹，以便卤汁香味渗入蛋内。然后放人卤中煮5～7分钟，待蛋白变色，蛋黄完全凝固后，即可食用。
(5)卤好的蛋 可趁热，在无菌下进行真空包装，然后冷却，以便于保存和出售。
备注摘自：无公害蛋品加工综合技术
