一、榨油机的日常保护要领：
1、在榨油机的使用过程中应经常检查出饼口情形，假如出饼不畅或停止出饼时，应停止加料，排除进料口存料，慢慢退出主轴，清除堵塞。
2、榨油机工作时应不断清除漏渣，以防油路堵塞。接管的油渣可放回料斗继续压榨。
3、榨油机显现毛病，螺旋轴卡死时，应马上停机，将插料板插死，排料板打开，马上倒车把螺旋轴退出。
4、采纳润滑脂和润滑油润滑定期润滑各部位。
二、榨油机保养要领：
1、榨油机每工作50个小时后应检查润滑情形，减速箱里面不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
2、榨油机各润油部位应防止尘埃和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发觉蜕化，应更换全部机油。
3、榨油机当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情形，磨损零件要及时更换。
4、榨油机每班工作终止后，应清除机器内残饼，擦洁净机器表面尘埃、油垢。整台榨油机一样可定6个月大检修一次。检修时必须全部拆开荡涤检查，如有损坏，需进行修理或调换。
5、榨油机生产季节终止后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
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棉花播种机的保养
对做好棉花播种机的保养和存放总结了些许要领，棉花播种机的保养分三类保养：作业前的保养、作业中的保养、作业后的保养。
作业前的保养：检查各部件安全防护装置是否完好，且安装到位；检查各紧固件是否紧固，如有松动，立即紧固；检查各工作部件有无脱焊、变形或损坏，若发现问题，应及时予以校正或更换；检查各传动部位是否转动灵活，必要时加注润滑油。需要润滑部分：镇压滚筒轴承座每一个播期润滑一次，展膜辊轴套、压膜轮轴套、开沟圆盘及覆土圆盘轴承、覆土轮轴承、穴播器轴套、地轮轴承座每三天加注一次黄油。
作业中的保养：检查所有螺丝和结合点是否紧固，以消除可能产生的事故；检查所有易损件是否完好；机具到地头时，查看鸭嘴有无堵塞，种箱、穴播器、输送管有无杂物堵塞；每班清除机器上的泥沙、杂物，以防锈蚀；每工作一定时间（约半天）需清理一次穴播器。
作业后的保养：检查所有螺丝和接合点是否紧固，以消除可能产生的事故；检查所有易损件是否完好；清除机器上的泥沙、杂物，以防锈蚀；清除种箱内的种子和肥料；查看种箱、输送管内有无杂物堵塞；对轴承部位进行检查，缺润滑油的应加注润滑油，进入尘土的应进行清洗，损坏的应更换。
机具存放对机具的性能有很大的影响，长期暴露在外的机具会发生严重的锈蚀，零部件不灵活等现象，为便于下一个作业季节的使用，应当正确存放机具：选择避光、避雨的地方进行存放；清空穴播器、排种管、覆土轮；彻底清洗机器上的泥土及杂物；润滑各部位轴承及调整螺栓；润滑通用传动轴和链条传动机构；卸下穴播器，除去里面的泥土机及杂物；涂抹防锈油和石蜡以保护机器各部件不发生锈蚀现象，针对生锈的部位重新刷漆，进行补修，避免其扩张；严禁折叠存放机具。
叉车维修与保养
机械叉车使用注意事项：
目前叉车制造业身处世界最大的和最有发展潜力的市场，具有一定的发展潜力，同时衍生的一系列行业如叉车维修业也成为时下不可或缺的新型行业。那么维修与保养主要可分为一级叉车保养与二级叉车保养。
那么在按照日常维护项目进行时，可以增添下列一级保养工作。
1、检查节温器工作是否正常。
2、检查变速器的换档工作是否正常。
3、检查风扇皮带松紧程度。
4、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
5、检查与调整气门间隙。
6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
8、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
9、检查气缸压力或真空度。
10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
(1)不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
(3)路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
(4)货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
电动叉车夏季使用注意事项：
一、高温高湿的特点
高温、高湿条件下，气温较高，天气炎热，给驾驶员的安全作业也会带来很大的影响。
1、高温下发动机散热性能变差，温度易过高，使其动力性、经济性变坏。
2、容易产生水箱开锅、燃料供给系统阻塞、蓄电池亏液、液压制动因皮碗膨胀变形而失灵、轮胎的气压随着外界气温升高而发生爆破等。
3、高温、高湿情况下，叉车各部位的润滑油（脂）易变稀，润滑性能下降，造成大负荷时机件磨损加剧。
4、由于气温较高，再加上蚊虫叮咬，驾驶员睡眠受到影响，因而工作中容易出现精神疲倦以及中暑现象，不利于作业安全。
5、雷雨天气较多，因路面。装卸场地有水，附着力降低，容易侧滑，影响叉车、人员、货物安全。
二、行车作业注意事项
1、进入防暑期前，提前做好准备，放出发动机，驱动桥、变速器、转向机等处的冬季润滑油脂，清洗后按规定加注夏季润滑油脂。
2、清洗水道，清除冷却系统的水垢，疏通散热器的散热片。经常检查风扇传动带的松紧度。
3、适当调整发电机调节器，减少发电机的充电电流。
4、作业中注意防止发动机过热，随时注意冷却液温度表的指示读数，如果冷却液温度过高，要采取降温措施。要保持冷却液的数量，添加时要注意防止冷却液沸腾造成烫伤。
5、要经常检查轮胎的温度和气压，必要时应停于阴凉处，待胎温降低后再继续作业，不得采用放气或浇冷水的办法降压降温，以免降低轮胎使用寿命。
6、要经常检视制动效能，以防止因制动总泵或分泵皮碗老化、膨胀变形和制动液汽化造成制动失灵的故障。
7、调整蓄电池电解液密度，并疏通蓄电池盖上的通气孔，保持电解液高出隔板10-15mm，视情况加注蒸馏水。
8、作业前要保证充分睡眠，保持精力充沛。如作业中感到精神倦怠、昏沉、反应迟钝等，应立即停车休息，或用冷水擦脸振作精神，以确保行车、作业安全。
9、做好防暑降温工作，防止中暑。
最后检查确认各部位良好后，方可投入正常使用。
复式种子清选机的使用和保养
1、精选机最好在室内作业，机器停放地点要平坦、坚实，停放位置应考虑排尘方便。
2、作业前要检查各部位连接螺钉是否紧固，传动零件转动是否灵活，有无不正常的声音，以及传动胶带的张紧度是否合适。
3、在作业过程更换品种时，一定要把机器内残存的种子粒清除干净，并使机器继续运转5～10分钟，同时将前后风量调节手柄开关数次，以排除沉积在前、中、后室内的余种和杂质。确认无种粒及杂质从几个存积室内流出后，才可将机器停止运转，并先将上筛面上的种子和杂质清扫到排杂槽，然后将上筛面拆下，清扫下筛面。
4、若受条件限制，而必须在室外作业时，则应找避风处停放机器，并要顺风放置，以减少风力对清选效果的影响。风速大于３级时应考虑安装防风屏障。
5、每次作业前应对润滑点加油，结束后应进行清扫和检查，并要及时排除故障。
玉米收割机的冬季保养
清洗
用水冲刷玉米收割机内外泥土，整理缠草等杂物，卸下链条用柴油浸泡待油泥刷净停止，然后用机油浸泡510分钟，捞出不滴油后，涂上黄油用牛皮纸或塑料袋包好放在干燥处。
入库
完全清洗后将收割机开进机库，无机库的要加盖防雨淋、日晒的简便棚，用塑料袋将柴油、机油的加油口、空滤器、排气管口包扎，以防尘土进入。
放净
发动机熄火后，趁热放出油底壳的机油，放出柴油机的柴油；待水温降低后，翻开水箱、机体等冷却水部件的开关，放净冷却水。
拆开
拆掉一切皮带并擦净，并查看其坏损状况，记清皮带方位符号，涂滑石粉挂机库内阴凉通风处保管，拆下发电机，大灯等首要电器，妥善保管。拆下蓄电池寄存在室内对其进行充电。
查看
查看磨损、变形的零部件，偏重点查看在工作中所发生毛病的零部件，及时对其修补替换。
防腐
玉米收割机在运用时常常日晒、雨淋、冲突、磕碰，为防腐蚀要及时刷漆或喷漆。对切割器遍地的调理螺栓及安全离合器爪等处要涂改机油或黄油防腐。放松
放松各部件绷簧，使其不受紧缩。一切各部件液压缸应处于不工作方位。光滑
依照收割机光滑图的需求，对各部件进行一次完全的光滑。保管
收割机停放处要做好防火捍卫办法。每月对发动机气缸，要加注少量机油，最少要摇转曲轴12次，操作各液压手柄数十次。垫起
将千斤顶支牢，用方木垫起，使前、后轮离地，将玉米收割机的割台及拨禾轮降至最低方位，放在垫木上。
冬季灌溉系统的维护和保养
随着冬季的来临，灌溉季节也即将结束，为保证灌溉系统在下一个灌溉季节的正常使用，业内人士提醒广大用户：应对整个灌溉系统（包括泵、动力设备、过滤系统、施肥系统、田间阀门、管道系统等）进行全面的检查和维护并将相关设备贮藏入库。
全系统高压清洗
打开若干轮灌组阀门（少于正常轮灌阀门数），开启水泵，依次打开主管和支管的末端堵头及毛管，使用高压力逐个冲洗轮灌地块，力争将管道内积攒的污物冲洗出去，然后把堵头装回，将毛管弯折封闭。
过滤系统
如过滤器是带有砂石分离器的叠片式过滤器：先把各个叠片组清洗干净，然后用干布将塑壳内的密封圈擦干放回，然后开启集砂膛一端的丝堵，将膛中积存物排出,然后将水放净，再将过滤器压力表下的选择钮置于排气位置。
如过滤器是介质过滤器（即用砂石作滤床）：打开过滤器罐的顶盖，检查砂石滤料的数量，并与罐体上的标识相比较，若数量不足请及时补足以免影响过滤质量。若砂石滤料上有悬浮物，请捞出。同时请在每个罐内加入一包氯球,放置30分钟后,启动每罐各反冲120秒两次,然后打开过滤器罐的盖子和罐体底部的排水阀将水全部排净。再将过滤器压力表下的选择钮置于排气位置。若罐体表面或金属进水管路的金属镀层有损坏，立即清锈后重新喷涂。
如过滤器是自动反冲洗过滤器，请在反冲洗后将叠片彻底清洗干净（必要时需用酸洗，例如用醋酸、草酸等，酸洗后应用清水冲洗干净）后放回。
施肥系统
施肥器是注肥泵并配有塑料肥料罐，先用清水洗净肥料罐，打开罐盖晾开。再用清水冲净注肥泵，按照相关说明折开注肥泵，取出注肥泵驱动活塞,用润滑油进行正常的润滑保养，然后拭干各部件后重新组装好。
若您使用注肥罐，请仔细清洗罐内残液并晾干，然后将罐体上的软管取下并用清水洗净置于罐体内保存。每年在施肥罐的顶盖及手柄螺纹处涂上防锈油,若罐体表面的金属镀层有损坏，立即清锈后重新喷涂，注意不要丢失各个连接部件。
田间设备
排水底阀，把田间位于主支管道上的排水底阀（小球阀）打开，将管道内的水尽量排净，此阀门冬季不必关闭。如有可能使用空气压缩机对田间管道进行高压充气排水。
田间阀门，将各阀门的手动开关置于开的位置。
滴灌管线，在田间将各条滴灌管线拉直，勿使其扭折。若冬季回收也注意勿使其扭曲放置。应将所有球阀拆下晾干后放入库房或置于半开位置（包括过滤器上的球阀），防止阀门被冻裂。
粮食烘干机如何保养？
选购小型玉米烘干机设备的时候一定要把质量放在第一位，一味的追求低价，只会给自己的日后的生产带来隐患。怎样才能让粮食自动烘干机保持最佳的状态呢？如何保养呢？
设备购买以后，要严格按照相关规程进行安装验收，安装质量是设备正常运转的前提，既要有烘干机设备制造厂商的现场指导，又要有严格的质量检查。
进行玉米烘干作业的时候，要注意风火料的平衡，首先确定除尘器的通风量和烘干机的规格型号，再确定高温沸腾炉的供热大小是否合适，其次，要加强操作，加料要均匀，水分波动不能太大，热源温度调整要及时，炉温及废气温度保持稳定，通风除尘要保证风量、风压正常，玉米烘干机作业时容易产生波动，必须提供切实可行的技术跟踪措施，确保烘干系统的热工制度长期处于受控状态，从而取得平均耗能最低的效果。
要注意对玉米烘干机日常的维护和管理，只有及时发现隐患，才能不影响正常的生产，给客户创造更大利益，在为玉米烘干机选择配套设备的时候，要按设备的最高通过能力来配套，严格要求相关设备达到性能指标，确保玉米烘干机产量最高时，热工状态依然最佳，玉米烘干机运行中贯彻以查设备存在的隐患为主的巡检制度，防患于未然。
要注意风机风量的选择，风量的大小直接影响到玉米烘干机的台时产量，要想高产必须选择风量较大的风机，要想让玉米粮食烘干机时刻保持最佳工作状态，必须做好方方面面的工作，不管是设备的选型，还是日常的操作管理，以及定期的维护保养工作都要切实做到位，这些工作看起来很繁琐，很麻烦，但是为了能让玉米烘干机时刻保持最佳工作状态，我们必须要认真对待，准确无误的完成这些工作。
